张宏基，葛媛媛

(榆林学院 现代设计与先进制造技术研究中心，陕西 榆林 719000)

0 引言

高速铣削是在保证铣削质量的前提下，采用较大的进给速度来提高生产效率的重要方法。特别适用于加工精度要求高，结构形状复杂的结构件铣削加工[1-2]。随着节约能源、结构轻量化和减少污染的迫切要求，镁合金材料因其具有低密度、高比强、高比刚度和优异的抗振能力，在航空航天、汽车制造和3C行业受到越来越多的重视[3]。镁合金在进行高速铣削加工时具有铣削力小、刀具磨损小的特点，该特点可抵消镁合金材料成本较高的缺点。目前，对于镁合金结构件的成型加工研究最多的是铸造成型、锻压成型、扎制成型、冲压成型等传统的成型加工方法[4]。因此，成型后的结构件也只能在一些对尺寸精度、表面质量等要求不高的场合适用，对于一些具有复杂形状以及加工精度要求较高的镁合金结构件，传统方法不再适用，需要寻求其它的加工方法。高速铣削作为一种先进的加工技术具有加工精度高、材料去除量大、表面质量高、加工效率高等特点，成为镁合金结构件的最有效加工方法之一[5-6]。文献[7-8]对镁合金的进行了高速端面铣削实验。文献[9-10]采用硬质合金刀片对镁合金材料进行高速铣削实验研究，研究结果表明在铣削深度为1.5mm、铣削宽度20mm、铣削速度为4500m/min，进给速度为12m/min时，铣削后镁合金材料的表面粗糙度为1.6μm。

本文通过对AZ91D镁合金材料进行高速铣削，通过正交实验方法系统地研究了高速铣削参数与表面质量之间的相互影响关系，以期获得影响表面质量的主要铣削参数因素。……