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机床电气线路维修教学浅析

2018-10-26周魁喜

时代农机 2018年8期
关键词:断点车床机床

周魁喜

(1.湖南潇湘技师学院,湖南 永州 425000;2.湖南九嶷职业技术学院,湖南 永州 425000)

机床电气设备维修包括日常维护保养和电气线路故障检修,电气线路的维修是技术含量最高的。因此,在《电力拖动控制线路与技能训练》课程中常用生产机械(机床)电气控制线路维修这一章是最难学的。该章的综合应用能力强,要求学生对电路基本知识,电机控制线路理论要扎实,仪表检测使用要熟练。尤其是对机床电气线路的识读能力要强,它是机床电气控制线路维修是基础,在理论教学中是重点。有了这些理论知识后,再让学生在仿真实训平台进行故障点的排查训练,提高学生综合分析能力,掌握机床电气线路维修基本步骤,故障分析思路,提高基本操作技能。有条件的情况下,再把学生带到车间现场维修,积累临场经验。因此,在这章教学中设计了“理论教学+仿真实训+现场维修”的教学模式,下面以CA6140车床为例谈谈机床电气线路维修的教学。

1 理论教学

(1)维修预备知识。在刚进入这章学习时应该先给学生讲解一下电气维修的基本步骤。在维修中学生碰到故障往往不不知道从何下手。维修基本步骤给学生维修时提供分析问题、排查故障的思路指引。因此,解决问题的思路正确了方可事半功倍。维修基本步骤如图1所示。

图1

(2)熟悉CA6140车床组成结构。车床在加工工件时,刀具和工件分别是如何运动的。

(3)分析CA6140车床的运动形式及控制要求。运动形式和控制要求分析有利于帮助学生对CA6140车床的控制线路图的理解。

(4)分析CA6140车床电气控制线路。如图2,这部分是理论讲授的重点,首先应让学生认识机床电气线路图构图特点:电路图分若干功能单元,图的上下部划分若干区域;接触器、继电器线圈分栏标识数字符号。这些是学生在前面学习中电路图没有出现过的,了解这些有助于学生更容易理解电路图。然后,将电路分成电源电路、主电路、控制电路、照明与信号电路等四个部分,将一张大图分解,化整为零,分别讲解。在讲解的过程中应注意师生互动,根据电路图结构引诱学生自主分析,注重培养学生的识图能力。

(5)CA6140车床常见电气故障分析。这一环节是理论讲授的难点,主要是培养学生的故障分析思维,提高学生分析解决问题的能力。排故的思路不清,没条理,维修费时费力。这时可根据前面讲授维修基本步骤,引导学生分析一两个典型故障。然后,老师或学生提出几个故障,让学生主动分析,训练学生故障分析能力。

2 仿真实训平台故障点的排查训练

经过了前面的理论学习,学生基本熟悉了CA6140车床电气线路的结构原理,有了理论基础。这时把学生引到排故实训平台,让学生学到的理论转化为操作的技能。这一环节也是教学的难点,对学生的理论知识要求高,仪表元器件使用检测技能要熟练,逻辑思维要强,维修思路清晰正确。如在CA6140车床实训平台中(电路如图2),合上电源开关QF,按下启动按钮SB2,发现主轴电机不启动,交流接触器KM不吸合,信号灯HL亮,如何排查故障点。对于线路故障排查要始终强调让学生根据电气线路维修的基本步骤做事,即向学生贯切维修思维模式。

(1)故障调查:主轴电机不启动,交流接触器KM不吸合,信号灯HL亮,就象中医的望闻问切。

(2)确定故障范围:由于信号灯HL亮,说明电源电路、制控电源变压器正常,故障可在图中1→2→4→5→6→7→0→1这条回路,存在断点。

(3)查找故障点:故障断点的查找又是维修中的重中重,难中之难。常用方法有电压测量法、电阻测量法,电压在路测量比较直观,测量时应该先断开负载电机。对于主电路测量可选用数字试电笔,测量该点对地电压大小从而即可判断电路断点的位置,单手操作数字显示方便直观。对于变压器供电的控制回路选用万用表交流档测量。按回路假定的电流方向逐段测量判断电路断点。如图2中1→2→4→5→6→7→0→1这条电路,正常情况下按住SB2时它应该是一条闭合的回路,1号点的电位是沿1→2→4→5→6→7传递。于是可以先断开变压器TC 0号接线端,依次测量变压器断开端对 1、2、4、5、6、7、0 号点的电压有无,判断电路断点。也可不断开变压器TC 0号接线端,直接测量0号点对 1、2、4、5、6、7 各点的电压,判断断点。但前者做法学生理解起来较为直观简单。电压测量法中关键是要让学生理解弄清电位、电压的含义;什么地方该测电位,什么地方该测电压;是如何根据测量结果得出结论,往往学生有了测量结果不知如何作出判断。

(4)排除故障:找到故障点,在实训平台上输入故障点的代码即可。

(5)通电试车:恢复测试断开点,通电试车。

仿真实训平台的训练是把理论分析应用到实践中来了,教学中要讲清每一步测试的理论依据,让学生不留疑惑。教师还应示范演示操作,规范操作技能要领。然后,教师巡视指导学生训练。

3 现场维修

在前面两个模块的学习,尽管做了很多的理论分析、仿真训练,还是有些纸上谈兵的味道。把学生带到机械加工车间维修现场,让维修回归现实是最好的教学。这样能让学生更好地认识真实车床电气线路结构组成,了解元器件的型号及布局,为现场维修检测节约时间。其次是为维修积累临场经验,处事不慌。在这一环节中,应该重点培养学生的故障调查能力。通过问、看、听、摸、等方法来了解故障发生后出现的异常,以便判断故障的部位,准确迅速地排除故障。

图2

4 结语

以上为本人机床电气线路维修教学的一些浅陋之作,望同仁斧正!

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