耿育科，郭初阳，齐江江，方 磊，刘贡平

(1.航空工业西安飞机工业(集团)有限责任公司，陕西 西安 710089；2.中国人民解放军驻西安飞机工业公司军事代表室，陕西 西安 710089)

近几年，钛合金零件被越来越多地应用于航空航天、舰船制造等领域，但随着不断地应用，材料基体腐蚀问题逐渐显现[1-2]。电镀镉工艺是借电解作用，在钛合金零件表面上沉积一层镉，随着工艺技术的不断完善，电镀镉工艺已经运用在船舶机件、航海仪器、仪表和紧固零件的批量生产中。在实际生产过程中，电镀镉技术要求较高，特别是钛合金零件表面电镀镉工艺在国内应用较少，而且涉及氰化物等剧毒物质的使用，因此在制造过程中必须进行严格质量控制，以得到质量可靠的产品。

1 工艺通用要求

钛合金零件电镀镉工艺使用的电镀槽应具有连续过滤功能，过滤器系统应能使可溶性的钛进入镀槽，并且每小时的过滤量应为镀液总体积的2～4倍。过滤器滤芯面积为14.7 dm2，100 L电镀槽、过滤器以及连接管路等所有连续接触镀液的表面应采用不影响电镀零件的低氢脆特性材料制造。其他所有盛装槽液的槽子应采用钢槽体内衬软聚氯乙烯薄板的结构形式或其他耐槽液腐蚀材料制成，并且能够保证长期使用不腐蚀槽体。需要加热的槽子应有温度指示和控制装置。零件贮存槽、酸性活化槽、电镀槽、铬酸出光槽以及钝化槽都应配有槽边抽风装置，其中零件贮存槽和电镀槽还应加装槽盖。……