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浅谈钢板桩+高压旋喷桩组合台阶式围堰在水中墩施工的应用

2018-10-21鲁志刚

中国房地产业·中旬 2018年11期

鲁志刚

摘要:结合公司武汉地铁21号线跨滠水河特大桥的17#/18#/19#水中墩深基坑施工实践,在水中墩承台基坑深度15m~16m情况下,应用双排18m拉森Ⅵ铜板桩台阶式围堰和双重管高压旋喷桩堵漏技术,成功实施了3个水中墩柱,为今后同类工程施工提供现场施工经验及参考依据。

关键词:水中墩;台阶式组合围堰;拉森铜板桩;组合围堰

一、水中墩承台基坑围护结构设计

17#桥墩承台围堰采用拉森Ⅳ型钢板桩,桩长15m,平面尺寸为8.6m×15.9m,布置4道内支撑(5月前如有超过18m水位洪水,则外围再打设一道钢板桩,形成台阶式挡水围堰)。围堰封底混凝土厚0.6m,开挖底高程为5.454m。17#墩位在标高0.7m处有蕴含承压水的含粘土质砾卵石层,基坑底距承压水层顶面的最小距离4.354m,承压水顶部为粉质粘土不透水层,暂不考虑承压水头影响,基坑支护结构参考图1。

18#桥墩承台围堰采用拉森Ⅵ型钢板桩(SP-U 400*170*15.5,材质SY295),桩长18m,围堰平面尺寸为15.5m′12.5m,布置4道内支撑(5月前如有超过18m水位洪水,则外围再打设一道钢板桩,形成台阶式挡水围堰)。承台底高程为5.594m,封底混凝土厚0.6m,围堰基坑开挖底高程为5.0m。18#墩位在标高一5.31m处有蕴含承压水的含粘土质砾卵石层,基坑底距承压水层顶面的最小距离为9.904m,承压水顶部为粉质粘土不透水层,暂不考虑承压水头影响。

19#墩承台基坑围护结构同18#墩,基础承台底高程为5.969m,封底混凝土厚0.6m,围堰基坑开挖底高程为5.369m。19#墩位在标高0.41m处有蕴含承压水的含粘土质砾卵石层,基坑底距承压水层顶面的最小距离仅4.559m,承压水顶部为粉质粘土不透水层,暂不考虑承压水头影响,基坑支护结构见下图1。

二、围护结构受力检算

17#~19#承台开挖均位于滠水河河床,地质从上到下为素填土(1-2)、淤泥质粉质粘土(3-4)层,淤泥质粉质粘土含水率36.9%,呈流塑~软塑状态。17#~19#桥墩河床标高14.8m,冬春季节河床干涸,2016年汛期到来较早,水位上涨较快,到5~6月份时,已经上涨至标高18~21m左右。

根据地勘资料,17#、18#、19#水中墩深基坑围护结构受力计算采用理正基坑7.0软件计算,内支撑刚度采用Midas计算受力变形性能估算,评审后采用武汉本地深基坑软件天汉软件进行复核。

(一)钢板桩受力计算

(1)17#桥墩理正深基坑软件计算时采用的是FSP-Ⅳ钢板桩,计算得钢板桩弯矩绝对最大值为206.5KN·m,则钢板桩受弯应力:

受弯应力满足要求。

(2)18#/19#桥墩理正深基坑软件计算时采用的是FSP-Ⅵ钢板桩,计算得钢板桩弯矩绝对最大值为491.8KN·m/525.7KN·m(因经典法采用过多假设,所有弯矩取值按弹性法计算结果取值),则钢板桩受弯应力:

(二)电算过程及结果

17#~19#墩围护结构受力计算采用理正基坑7.0软件计算,内支撑刚度采用Midas计算受力变形性能估算。由计算结果可知:18#、19#墩支撑梁在380KN/m的荷载作用下,其最大变形仅为7.8mm,支撑体系变形小,刚度大,能满足施工要求。18#及19#墩支撑梁、钢管支撑最大组合应力为129.6MPa,小于材料屈服强度235MPa,满足强度要求。围护结构的整体稳定、抗倾覆稳定、抗隆起验算、抗管涌验算满足要求。

三、钢板桩台阶式围堰施工过程

17#~19#墩基坑钢板桩插打,采用1台80T履带吊和1台90KW振动锤施工。在实际插打钢板桩过程中,由于钢板桩较长,有变形,有部分18m钢板桩反复插拔仍无法插入,考虑到施工进度,现场决定采用不锁扣连接,钢板桩之间采用搭接10cm布置方式进行插打。

在17#~19#水中墩基础开挖过程中,滠水河水位不断上涨,在水下10m深度位置围堰出现多处渗漏水,较深位置甚至呈喷射状,经围堰背后回填煤渣、棉被、黏土堵漏后,仍无法止漏,个别位置渗漏水将围堰背后土层洗刷掏空。后经过商议,在原单排钢板桩围堰外侧2m,再插打一排钢板桩围堰止水,此钢板桩不插打到底,顶部高于水面2m,仅为挡水作用,形成台阶式围堰。由于内侧钢板桩背后土层被掏空,此措施仍无法止漏,开挖时不断出现新的漏水点,喷射状渗漏水,此起彼伏。4月份水位持续迅速上涨(最高2016年7月10日,水位26.2m),在18#基坑开挖到底时,水位21.23m,导致18#水中墩基坑施工深度增加到15.64m。

后决定采用钢板桩+双重管高压旋喷桩组合围堰进行堵漏止水,在钢板桩上搭设型钢平台,在钢板桩背面打设一排φ800@400双重管高压旋喷桩,水泥耗量300kg/m,并在水泥浆液中掺加一定比例的水玻璃,现场进行水玻璃配比调制试验,掐表计时,浆液凝固时间调整为>60分钟。高压旋喷止水帷幕完成后,重新进行基坑抽水,基坑无渗漏,止水良好,顺利在2016年洪峰来临前完成了墩身施工。

四、结语:

针对基坑深度在10~15m的水中墩深基坑,可采用18m双排台阶式拉森Ⅵ型钢板桩+外侧双重管高压旋喷桩(掺水玻璃)止水帷幕形式,第一排钢板桩(内侧)挡土,第二排钢板桩(外侧)挡水,钢板桩底部可高于承台底部,称为台阶式围堰,两排钢板桩间距2m~3m。此台阶式围堰经过验证,可满足10~15m深度水中墩施工安全要求。由于此方案弃用了原有的水中墩钢套箱方案,可极大的节省造价,加快施工进度,便于施工,在河流湖泊区域施工水中墩,有較大的应用前景。