刘永涛

摘要：在我国大力提倡建设低碳节能型社会的背景下，节能降耗成为各生产企业改革优化的主要目标。特别是在基础原材料生产制造业生产过程中，由于在实际生产中，基础原材料生产制造需要耗费大量的电力、煤矿能源，对生产环境造成了不利影响。因此为了最大程度的降低基础原材料行业能源消耗量，本文以某2500d/t熟料生产线为例，结合其现有生产状况，对其进行了节能降耗改造分析。

关键词：熟料；生产线；节能降耗

某基础原材料生产企业内部具有一条日产量在2500t的熟料生产线，该熟料生产线具有窑外分解、生料立磨、第三代充气梁式篦冷机等基础构件。自2015年正式运行以来，该熟料生产线整体预热器出口温度可控制在355℃左右。通过2017年4月份对其进行热平衡测试，得出该熟料生产线实际电力损耗量及煤损耗量分别为62kwh/t、820kcal/kg.cl，整体烧成热耗远高于标准值，本文对该熟料生产线进行了节能降耗分析，具体如下：

一、原2500d/t熟料生产线工艺状况

依据上述该2500d/t熟料生产线工艺数据，可得出其与以往设计标准预热预分解系统参数具有一定差异。即其在实际生产过程中，整体线路生产中预热器系统压力高低不均，大致在6500Pa，而出口温度远高于标准设计值310℃。同时分解炉出口温度与一级旋风筒出口温度差距小于560℃，也导致相应分解系统出口压力过大，进而促使分解炉三通道喷煤管无法发挥有效的作用。此外，由于分解炉周边结构、工艺技术的影响，整体分解炉构件在熟料生产环节并没有发挥应有的作用。……