李康

摘 要 本文利用已有DCS系统采集的数据，通过数据分析结果指导吹灰器优化运行方式，对现行吹会方式进行定量分析，提出改进方案。

关键词 锅炉；灰污监控；污染倍率

1 300MW机组锅炉极其吹灰系统概况

大唐灞桥热电厂1号机组锅炉现行吹灰方案为：上午班、前夜班分别对炉膛受热面进行全面吹灰一次，包括短吹、长吹和空预器吹灰，下午班、后夜班只进行空预期吹灰；同时规程规定，当煤种变差、灰分增大、个别部位积灰或者减温水开度过大时应增加吹灰次数。运行人员结合不同负荷不同煤质下的锅炉排烟温度、过热器一级减温器前温度、减温水流量、空气预热器前后差压等的变化，依靠个人经验对各个部位进行吹灰。属于典型的定时、定期吹灰方式，该种方式未考虑负荷变化，且对煤种变化、个别部位积灰等特殊情况只做定性规定，对运行人员调整的经验依赖性较强，一旦吹灰不当，受热面传热效率下降，锅炉效率降低，严重影响机组经济运行[1]。

2 监测结果与分析

本文对灞桥热电厂1号机组某日8：00至20：00内以现行吹灰方式的数据进行分析，经过计算得到水冷壁（对应短吹）、水平烟道受热面（对应长吹）的及空预器（对应空预器吹灰）的实时污染倍率，其中8：00至13：00间机组负荷维持在240MW左右，14：30至20：00负荷降低至160MW，在8：50、9：50先后对炉膛和过热器（再热器）进行一次吹灰，12：02、16：20先后两次进行空预器吹灰，结果如下：

图1为吹灰前后水冷壁污染系数变化情况，由图可知，锅炉负……