王府宝

摘 要 本文介绍了轧辊表面激光强化技术在大型合金钢棒材连轧线的应用效果，分析了激光强化技术的强化机制，指出该技术在实际应用中的优势并对其不足之处进行了探讨。

关键词 轧辊；表面处理；激光合金化；应用

前言

河钢集团石钢公司大棒线是一条引进斯坦因、DANIELI、西门子等先进技术的特钢棒材连轧生产线，设计生产能力为50万吨/年，选用坯料为220×300、300×360、280×320 mm三种断面。主要产品为?45-185mm的圆钢及部分规格的方钢和扁钢，钢种主要为优质碳素结构钢、合金結构钢、轴承钢、弹簧钢、非调质钢、保淬透性钢等。为了提高现有轧辊的过钢量、耐磨性，降低轧辊消耗，对轧辊表面进行了激光强化处理，使轧槽表面具有良好的高温耐磨性和抗热疲劳性，提高轧槽使用寿命，降低了生产成本。

1 激光强化技术

激光技术是在20世纪60年代发展起来的一种高新技术，由于其自身的特性及其在表面强化处理方面的优势，20世纪70年代以后逐渐在金属设备表面强化处理方面得到广泛应用。通过激光与材料相互作用，对工件表面进行强化处理，硬度可以达到800～1 000 HV，在保证工件内部组织性能不变的情况下，有效地增强了工件的耐磨性能和使用性能[1]。

2 轧辊表面激光强化的应用

2.1 轧辊材质

河钢集团石钢公司大棒线1-6#轧机采用的轧辊规格为?900×1000mm，平立交替布置，其中1-3架次为箱型孔型系统，选用材质为合金铸钢轧辊，辊面硬度45-50HSD，由于基体中含有少量二次碳化物，因此与普通碳素钢轧辊耐磨性相比有很大提高，而且强度高、韧性好、咬人轧件的能力强，具有较好的耐磨性和抗热裂性，轧辊表面不易出现热裂纹，一般无剥落现象，缺点是硬度一般较铸铁辊低。……