王英华

摘 要：混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于所用原材料的质量。另外，因为原材料的质量发生变化，如外加剂减水率的变化，粉煤灰需水量的变化以及细度比的变化，所以要将混凝土配合比进行相应调整，从而满足生产的需要。原材料检测工作是实验室进行的日常工作，是确定配合比的重要依据，也是进行生产控制的重要依据，所以我们必须给予足够的重视。

关键词：混凝土；原材料；检测技术

1 前言

由于建筑行业越来越广泛的使用混凝土，所以我们应该加强对混凝土原材料的控制和检测。对各种原材料除进行常规的测试之外，还应进行一些非常规性的实验，从而确保原材料能够真正满足建筑施工技术的要求。施工单位在进行施工前要向有关部门提供完整的所用材料的质量证明书、出厂证明以及检测报告，还有合格证等等。另外，对新采用的新技术、新工艺、新材料而言，也要按照严格的标准进行检测，确定合格之后才能够投入生产。因此，合格的原材料是一个工程能够顺利完工的先决条件，同时也是人民生命财产安全的重要保障。混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于所用原材料的质量。另外，因为原材料的质量发生变化，如外加剂减水率的变化，粉煤灰需水量的变化以及细度比的变化，所以要将混凝土配合比进行相应调整，从而满足生产的需要。原材料检测工作是实验室进行的日常工作，是确定配合比的重要依据，也是进行生产控制的重要依据，所以我们必须给予足够的重视。

2 进行原材料的相容性实验

对于实验室而言，其主要工作就是快速进行原材料质量的检测，消除所存在的隐患，及时进行配合和调整以稳定生产。进行外加剂净浆流动，粉煤灰细度，水泥的3d、1d强度的检测可以作为原材料控制的一个重要方法。

从实验数据我们可以看出，粉煤灰若细度较大就会对混凝土产生负作用，粉煤灰的品质不能只是将细度作为指标，外加剂对于胶凝材料存在着一个最佳掺量。需要注意的一点是，净浆实验较为快捷和方便，但是净浆实验的结果和混凝土实验、胶砂实验相比，因受到胶凝使用量和内部比例以及骨料用量和内部比例的影响，指标会存在缩小或者放大的比例，最终的实验结果应主要以混凝土实验的实验结果为准。

3 混凝土原材料检测的技术要点与注意事项

3.1 对水泥的检测

水泥是混凝土原材料中最为重要的材料，需要对其质量进行细致的检测。在水泥材料进入站场时，需要出示水泥出厂合格证，合格证上必须要有水泥厂质检部门的检测专用章。针对水泥的检测主要包括不溶物含量、烧失量、氧化镁和三氧化硫含量、水泥细度检测，以及水泥的凝结时间、安定性、强度检测，还有需要对水泥与外加剂的相适应性能做净浆流动度的检测，按批次进行的胶砂强度检测，标准稠度用水量检测等。各项检测结果均需要符合规范相应指标，确保水泥性能符合要求，以确保混凝土工程的施工质量。

3.2 对砂的检测

根据工程施工经验可知，混凝土用砂多以中砂为主，细度模数在2.3～3.0之间。针对砂材料的检测，需要检测砂中的有害物质含量是否符合国家对有害物质的含量的最高要求。此外，还需要对砂中的杂质含量进行检测，例如砂材料中的黑云母、云母、含泥量、泥块含量等是否超标，若杂质含量超标，将会对混凝土的抗冻性能、抗渗性能、强度等产生一定的影响。因此需要对砂中的杂质进行检测，检测方法主要是用水将砂润湿后，用手轻轻的揉捏砂材料，若手心中留下泥土痕迹，则会证明砂中含泥量或泥块含量超出规范的要求，需要对砂进行除杂处理。还有对砂的细度模数进行检测，因为细度模数的大小会直接影响砂率的大小。其它检测项目还有含水率、堆积密度、表观密度、碱活性等。

3.3 对碎石的检测

混凝土中的石子材料主要有卵石和碎石两种，其中碎石是由人工破碎而形成使用工程需要的集料，但是碎石的表面积与体积的比值较大，且混凝土结构的孔隙率相对较高，在拌合混凝土时，需要用到水泥含量较多。可是碎石的表面相对粗糙，与水泥浆具有较好的粘接强度。而卵石是天然集料，其表面积与体积的比值较小，其孔隙也少，但是其与水泥砂浆的粘接强度较弱，导致混凝土抗压强度相对较低。

同时，为了确保混凝土强度符合施工要求，需要对石子的颗粒级配进行检测，保障石子的颗粒级配和最大粒径满足要求。合理的石子颗粒级配，可以有效地减少砂率，减少水泥的用量，还可以确保混凝土的密实度、和易性满足要求。在石子检测中，要求石子的最大颗粒级配小于钢筋净距的0.75，且石子粒径不得大于40mm。碎石的主要检测项目有颗粒级配、针片状、含泥量、泥块含量、含水率、压碎指标等。碎石的颗粒级配必须要合适、连续、均匀，针片状颗粒含量不应大于15%，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%，压碎指标小于20%。

3.4 对混凝土用水的检测

在混凝土混合料拌合过程中，一般采用标准自来水作为拌合用水，若条件不允许时，需要采用与自来水性能相近的水源作为拌合用水。水樣的PH值检测宜在现场检测，而硫化物检测需要在实验室进行，且全部检测项目应在7d内完成。同时，针对用水的凝结时间差、抗压强度比试验，需要用待检水与蒸馏水分别拌合、制作混凝土试块，检测混凝土初凝、终凝时间及抗压强度，计算出凝结时间差和抗压强度比。

3.5 对外加剂的检测

混凝土外加剂可有效地改善混凝土的力学性能。为了确保外加剂的性能是否符合要求，需要对其进行性能检测，例如针对减水剂，需要分别制作添加减水剂和未添加减水剂的混凝土混合料，针对混合料坍落度进行检测，以确定减水剂的性能是否符合要求。同时，通过检测外加剂净浆的流动性能，可以估算外加剂的减水效果。此外，在检测外加剂的减水效果时，需要用到新鲜的水泥，且需要确保水泥的湿度和温度符合要求。外加剂主要检测项目包括含固量、密度、PH值、净浆流动度等。

3.6 对掺合料的检测

混凝土掺合料主要是粉煤灰，它具有形态效应、活性效应和微集料效应，可以有效地提高混凝土的和易性、流动性。而粉煤灰的细度对混凝土用水量具有一定的影响，需要对粉煤灰的细度进行检测。粉煤灰的细度检测技术，主要是将粉煤灰材料搅拌均匀，称取10g，然后倒入45um的方孔筛内，再将筛子放置在负压筛上，开启电源，设计时限180秒，保持负压筛内的负压维持在4000pa-6000Pa，直到细度试验检测结束。而细度计算公式为：筛余量/10。还有烧失量、需水比、与水泥和外加剂的适应性、以及与水泥胶砂强度作对比的活性的检测。

4 结束语

本文作者结合实际工作经验，对建筑工程混凝土原材料检测技术进行了分析探讨，提出了质量控制的措施。

参考文献：

[1] 王建明.建筑混凝土及施工工艺分析[J].科技创新与应用，2013（3）.

[2] 李孝华.浅析建筑混凝土施工技术[J].建筑界，2012（7）.

[3] 杨康民.房屋建筑混凝土施工技术研究[J].中国房地产业，2012（12）.

[4] 唐安峰.建筑混凝土结构的检测[J].华东科技，2012（12）.

[5] 李明金，李雨波，朱向阳.城市建筑混凝土再利用的探讨[J].水利建设与管理，2013（1）.