摘要：随着压缩空气在工业领域的广泛应用，用于去除压缩空气中水蒸气的干燥设备也得到了相应的发展和应用。通常用于干燥压缩空气的方法有冷冻法、无热吸附法、微热吸附法、压降法等，目前已有的无热吸附干燥机存在吸附剂易破损、再生气流量大，干燥效率低、出现故障不易排除等不足之处。本文主要分析了无热再生吸附式干燥机的应用及优化相关内容，以供参考。

关键词：无热再生吸附式；干燥机；应用；优化

1无热再生吸附式干燥机的应用效果

通过加装无热再生吸附式干燥机，使得压缩空气的水体积分数降至30×10-6以下，缓冲罐底部基本无凝结水排出。原仪表风干燥床在使用5到6个月后，仪表风水体积分数>5×10-6，需要再生干燥床，因为铬系催化剂再活化时，需引入仪表风，将Cr3+氧化成Cr6+，而仪表风水含量的高低，影响催化剂产品的质量。采用干燥机后，仪表风干燥床已经连续使用10个月，而且仪表风水体积分数长期稳定在1.6×10-6左右。干燥机的脱水效果明显，减少了缓冲罐及相关管线中凝结水的产生，并显著延长了仪表风干燥床的再生周期，保证了催化剂的产品质量。

2无热再生吸附式干燥机的优化

无热再生吸附式干燥机虽然能耗小，但耗气量较大，其动作时序图如图1所示，在1个周期内，始终有12%的压缩空气用于再生，这个过程为240s，均匀过程也会消耗部分压缩空气，以使再生后的吸附塔压力由0kPa升压至800kPa。而空压机至干燥机管道較短，导致管道内压力在几秒内从790kPa降为600kPa，达到压缩机加载条件，加载几秒即到790kPa，空压机变为空载，如此反复。而……