陈杰 何万春 西南石油大学 四川成都 610500

一、凝析气田油气处理工艺概况

高温高压条件下，烃类呈气态存在，开采过程中因压力、温度的降低，反转凝析出液态烃（凝析油），凝析油含量大于50g/m3，这样的矿藏叫凝析气藏，也称凝析油气藏或凝析油藏。针对凝析气田井口压力较高、有压力能可利用的特点，国内凝析气田天然气处理工艺主要采用两种低温分离工艺：A、控制外输天然气烃、水露点的低温分离工艺。B、回收天然气凝液的低温分离工艺。

二、控制天然气烃、水露点为目标的低温分离工艺

控制天然气烃、水露点为目标的低温分离工艺，根据凝析气田原料气的压力不同，其制冷工艺主要采用J-T阀节流制冷、膨胀机制冷、丙烷制冷。对于国内高压凝析气田，其天然气处理主要采用节流降温、注醇防止水合物，其工艺系统组成主要由脱水脱烃、乙二醇再生、凝析油稳定、气体增压等工艺单元组成。其水合物抑制剂可采用乙二醇和甲醇，注乙二醇应用较为普遍，长庆气田采用注甲醇防止水合物的形成。节流降压、注水合物抑制的低温分离工艺流程组成框图见图1所示。

图1. 节流、注乙二醇的低温分离工艺流程框图

脱水脱烃单元主要采用节流降压或外部冷源（冷剂制冷）降低天然气的温度从而控制烃水露点。有压力能可利用的凝析气消耗本身具有的压力能获得低温，系统能耗较低；无压力能可利用的凝析气需要外部冷源提供额外的冷量，系统能耗高。……