赵卫东, 倪 康, 张潇尹, 黄健泉

(江苏大学 汽车与交通工程学院, 江苏 镇江 212013)

生物质热解液化因具有原料来源广泛、工艺简单、反应快、转化率高、成本低等优点，被认为是最具发展潜力的生物质能转化利用技术之一[1]。然而生物质热解液化产生的生物油具有成分复杂、稳定性差、含氧量高、热值低、酸值高等缺陷[2]。因此需要对生物油进行精制提质，降低其氧含量并调整 H/C 比，消除腐蚀性，降低不稳定性，提高燃烧热值。对生物油进行催化加氢是目前最为有效的生物油脱氧提质精制的方法[3]。目前的生物油加氢提质技术，为了保证加氢反应的速率和深度，一般在压力7～20 MPa、温度200～500 ℃条件下进行。然而较高的操作压力导致设备技术含量和成本较高，操作工艺复杂，而生物油受热超过 80 ℃后就会发生强烈的聚合反应，黏度迅速增加，最终在设备及催化剂表面形成结焦，导致精制过程中很容易发生反应器堵塞、催化剂失活等问题，且催化剂很难再生，工艺过程不能连续，因此需要进一步的深入研究。多相放电反应技术是在传统气相放电低温等离子体的基础上，引入液体及固体介质，从而在气-固-液接触界面引发化学反应，形成了电场作用下的气-固-液多相放电反应的化工处理方法。此项技术在废水处理应用中体现出能耗低、工艺设备简单、反应速度快、处理效率高等技术优势[4>-5]，因而引起越来越多研究者的关注，其应用范围也扩大至纳米材料制备、甲烷转化制C2 烃、生物柴油制备、含氧不饱和碳氢化合物加氢等化学合成技术领域[6>-8]。戴晓……