黄魁奕

[摘要]建筑工程项目施工建设与管理过程中，应当加强大体积混凝土工程施工要点管控，以此来确保大体积工程施工质量。本文以某建筑工程项目为例，就大体积混凝土施工技术要点控制，谈一下个人的观点与认识，以供参考。

[关键词]大体积混凝土 建筑工程 施工要点 技术管控

一、大体积混凝土施工技术要点

（一）工况概述

某建筑工程项目地处城市中心地带，集科研、酒店以及办公和商业于一体。建筑工程项目高度高达199.6m，同时还包括地下3层，建筑底板结构800mm厚，其中电梯井大承台3.0m厚。根据本工程项目水文地质情况，综合分析勘查报告以及设计图纸要求，而且地下水对建筑混凝土产生弱腐蚀性影响。根据本工程特点，选用普通硅酸盐水泥即可，其强度等级超过42.5Mpa，水灰比不超过0.45，而且水泥用量至少300Kg/m3。大体积混凝土工程项目施工之前，应当先对天气变化情况进行全面了解，准备好防雨布，下雨天及时进行遮雨。同时，还要对预埋件数量、规格以及安装位置进行仔细检查，确保其与预设方案一致。

（二）大体积混凝土施工要点

第一，底板与承台混凝土部分为大体积混凝土结构，实践中应当对大体积混凝土结构水化热温度和因各部位温度进行有序管控，避免因其不均匀而出现温度性裂纹。严格按照设计图纸对后浇带进行留置，并且将地下室底板进行10区段划分。根据现场施工条件和各区段底板位置的混凝土方量，各区段利用三台柴油输送泵根据后浇带进行分段浇筑施工操作；同时，还要根据施工现场进度和要求，对浇筑施工操作工序进行合理安排。

第二，地下室底板位置的混凝土结构体积相对较大，而且电梯井承台位置的混凝土厚度也非常的较大。实践中，为了能够有效防止混凝土结构水化热过高现象发生，甚至因在其内部大量聚集而不易散发，最终因内外温差过大而产生裂缝问题。对此，技术层面应当采取以下措施：合理选用水化热相对较低的P.O水泥，并且选用合适级配的骨料建材，对砂石含泥量进行严格管控。同时，还要强化振捣密实度管控，最大限度地减少水泥的用量，从而降低水化热，提高散热效果；混凝土浇筑过程中，应当保持连续性，切忌施工冷缝问题出现。对于坍落度而言，一般以16～18cm为宜，混凝土材料应当连续供应，中间不能中断，以免出现冷缝。浇捣施工过程中，应当对分层厚度进行严格控制，做好振捣工作，坚决避免混凝土结构出现收缩或者微裂缝。对于振捣器而言，其振捣间距应当控制在40cm，采用梅花状形式进行振捣，根据自后向前的顺序进行振捣。同时，振捣器应当垂直插入到建筑下层混凝土，从而使上层与下层混凝土能够有机融合在一起。对于混凝土材料振捣过程中的泌水而言，根据各区段预设顺序进行浇筑操作，并且选择合理的部位对集水坑进行留设，而且混凝土泌水以人工方式进行有效排除。

第三，电梯井承台相对较深且体积比较大。在承台中布设测温孔组，对承台温度变化情况进行监测。其他承台中间位置也应当布设测温孔，各组设3个测温孔。

第四，测温孔在浇筑混凝土时由专人负责，并将测温记录工作有效落实到实处。在浇筑混凝土第1至第5天时，每隔2个小时的时间进行一次测温；第6天至第15天的时间内，每隔4个小时的时间进行一次测温。同时，还要严格控制好建筑大体积混凝土表面与内部、大气之间的温度差，其数值应当控制在25～C以内。若温差过大，则应当采取有效的应对措施和方法予以控制，比如采用表面蓄水覆盖以及用温水进行养护保温等。

第五，混凝土养护。对于地下室底板而言，采用的是蓄水养护方式，其厚度以100mm为宜，而且抗渗混凝土的养护时间至少两周。地下水外墙以及本建筑工程核心筒外墙脱模强度达标以后，对模板进行适当松动并对拉螺栓，以确保墙体表面、模板间缝隙控制在2～3mm之间，双面带模喷淋养护至少7天的时间。模板拆除以后，应当对塑料薄膜进行全面覆盖并紧贴在墙体的表面，淋水养护持续两周时间，去薄膜后进行自然养护。底板、承台等相对较大体积的混凝土结构，覆盖养护过程中应当进行测温处理并作好相关记录工作。同时，还要随时对混凝土结构内外温差进行观测，水泥硬化热高峰期以后温度应当小于25℃，不建议利用蓄水方式进行保护，而是应当由专人负责。

第六，混凝土试验操作。在本工程项目建设过程中，所用的商品混凝土施工前大约一个月的时间应当向供应商申请材料配合比报告。材料配比报告以及水泥材料的出厂合格证和相关的性能等试验报告以及其他原材料试验报告，浇筑混凝土之前均需提前送技术部并报监理人员进行审核，从而有利于后方浇筑施工操作。在此过程中，采用的泵送方式進行输出混凝土，其坍落度一般应当控制在160至180mm之间，承台、底板以及地梁混凝土初凝时间为8至10个小时，而终凝的时间控制在10至12个小时。对于现场试验操作人员而言，经常要进行不定量的对混凝土材料的坍落度进行抽样检测，作好检测记录工作，一旦发现异常现象，则应当及时通知供应商和技术部门进行处理。

第七，总结。本工程项目建设过程中，地下室底板部分的大体积混凝土施工所用时间为2个月，在此过程中经历了气温较低季节，记录显示的电梯井承台温度最高可达70℃，较之于理论值高5℃。在建筑大体积混凝土工程施工现场，底板位置采用的是麻袋、草袋覆盖，并蓄水100mm进行养护；建筑工程大体积混凝土底板浇筑后2个月的时间，目前没有发现建筑底板裂缝问题，施工效果良好。

二、建筑大体积混凝土裂缝施工管理

建筑工程大体积混凝土最容易出现裂缝问题，基于其深度不同进行划分，主要包括贯穿、深层以及表面三种裂缝。对于贯穿型裂缝而言，其主要是由大体积混凝土表面裂缝进一步延伸而成深层裂缝，然后逐渐成为贯穿型裂缝。这种类型的裂缝，将大体积结构断面截开，对结构以及整体稳定性会产生不利影响。值得一提的是，并非一出现裂缝问题就必然对结构安全性产生不利影响，存在着最大允许值。室内环境条件下的一般构件，裂缝宽度不超过0.3mm；露天或者室内环境高湿时，大体积混凝土构件裂缝宽度最大不能超过0.2mm。建筑地下工程施工建设过程中，应当尽可能避免0.3mm以上的贯穿型裂缝病害；对于该种类型的裂缝病害，建议采用化学灌浆法对其进行加固处理。建筑大体积混凝土工程施工建设过程中，温度裂缝的处理非常重要，一是内因，二是外因。建筑工程结构外部约束以及大体积混凝土各质点间相互存在着约束关系，防止混凝土出现收缩型变形问题，混凝土结构的抗压强度相对较大，但受拉力相对较小。当温度应力超过混凝土实际可承受抗拉强度时，裂缝问题就会出现。该种裂缝宽度在限值范围内不会对结构强度产生影响，但对结构耐久性会产生不利影响，因此实践中应当加强重视与控制处理。