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运输链液压结构功能优化及改进

2018-09-28胡滨

智富时代 2018年8期

胡滨

【摘 要】运输链为介于热轧厂与冷轧厂之间的传输系统,主要功能是将热轧生产的热轧卷传送到冷轧厂的原料库进行备料,因其液压系统设计缺陷使用过程中发现大量问题,导致液压故障频发,严重制约热轧卷的倒运及冷轧厂原料的备料工作,根据统计从2012年1月份至12月份,运输链平均作业率仅为70%,余的热轧卷都要靠汽车运输,运输成本较高,造成极大的资源浪费。

【关键词】密封圈;电磁阀;冲击;技术改造

一、运输链液压系统功能简介

运输链为介于热轧厂与冷轧厂之间的传输系统,主要功能是将热轧生产的热轧卷传送到冷轧厂的原料库进行备料,因其液压系统设计缺陷使用过程中发现大量问题,导致液压故障频发,严重制约热轧卷的倒运及冷轧厂原料的备料工作,根据统计从2012年1月份至12月份,运输链平均作业率仅为70%,余的热轧卷都要靠汽车运输,运输成本较高,造成极大的资源浪费。且运输链的2012年平均油耗为10桶/月,造成生产成本的居高不下。

二、运输链液压系统存在问题

1、运输链张紧系统换向控制设计为两位两通电磁换向阀。在正常工作状态下,电磁阀P口与A口相通,液压缸无杆腔一直处于进油状态,杠杆伸出,以此来保证运输链在运卷的过程中时时处于张紧状态。而在非工作状态时,电磁阀P口与B口相通,液压缸有杆腔处于进油状态,杠杆缩回,将运输链的张力卸荷。但实际运行中由于张紧力缺少反馈信息,导致无法进行控制,实际使用过程中按照设计给定的压力运行时,运输链往往会因为张力过大而无法正常运行,故障频发,为运输链的正常生产带来了很大的隐患。……

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