钛合金数控切削过程的有限元分析
2018-09-01赵吉民
机械设计与制造工程 2018年8期
赵吉民
(山东劳动职业技术学院, 山东 济南 250022)
钛合金因其具有硬度、比强度和比刚度高等特点被称为难加工材料,对于钛合金的研究目前仍处在实验研究阶段。由于实验研究过程中影响因素众多,并且不易把控,因此有限元分析逐渐成为研究难加工材料切削加工的主要技术手段,得到了诸多专家、学者的青睐,并且涌现了一批相关的研究成果。臧健等[1]通过有限元分析研究了导热系数对钛合金切削绝热剪切的影响;徐建建等[2]对预应力切削加工TC4钛合金的表面残余应力进行了有限元模拟;彭锐涛等[3]对预应力切削钛合金的有限元分析进行了相关研究;陈燕等[4]对钛合金TC4高速切削刀具磨损进行了有限元仿真;刘迎春等[5]研究了切削用量对立铣加工钛合金Ti6Al4V切削力和切削温度的影响规律;刘文文等[6]通过有限元分析的方法研究了钛合金切削加工表面的残余应力;张帷等[7]研究了Ti8LC钛合金材料切削过程的有限元仿真并对其进行了试验验证;孔虎星等[8]使用ABAQUS对钛合金切削力进行了有限元分析;杨树宝等[9]对置氢TC4钛合金切削力及切削温度进行了有限元分析;鲁世红等[10]研究了TC4钛合金动态本构模型并且进行了高速切削有限元模拟。虽然关于钛合金切削加工的有限元分析研究逐年增多,但是大多集中在切削加工残余应力的研究,关于刀具几何参数对钛合金的切屑形态及刀具磨损的影响等方面的研究仍不成熟。因此,本文选择TC11钛合金为研究对象,基于DEFORM-3D对其进行有限元分析。……
登录APP查看全文
