牛小方

摘 要：随着工业生产的电气化和自动化程度逐步提升，机床电气运用的领域也越来越广泛，对应的机床控制技术也面向了一次改革和挑战，为了确保机床控制技术达标，并能够在控制机床的运用过程中灵活处理各种工具设备，本文就有关控制机床电气的线路设计进行对应探究和讨论，本身电气自动控制就在控制机床的生产和基本建设的不同领域运用中有较为广阔的前景。设计合理的电气线路能够提高机床电气的使用和运行质量。

关键词：控制机床电气线路；线路设计讨论；操作维修简便性；可靠安全性

中图分类号：TG520 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）13-0059-02

1 线路设计要点

在进行控制机床电气线路设计时，有几个主要的要点：首先，电气控制线路的分析要到位，电路原理设计要在基于控制机床正常使用的前提上，要与机床的通用化和专业化程度相当。有些专用机床内部所设定的程序在后期不能更换，使用过程中也很少有需要更换的情况，原有程序不用改变。另外，也有一种控制机床，需要根据不同的工艺需求，制作不同的线路设计，机床的工作程序往往要在一定时间内进行线路更换，对此，我们在机床线路中进行电路设计和全面调整时，像自动循环、手动调整、动作程序更换等流程就要有相对应的线路设计。此外，线路设计还要根据主次原则进行设计，顺序为主电路优先，其次是控制电路，还有信号电路以及局部照明电路，在开始完成线路设计后，要仔细审核线路设计的规范性，在保证线路设计符合规范的前提条件下再进行简化和优化，以达到线路使用安装的最佳状态。由于控制机床电气的种类繁多，各种不同用途的电气所需要的控制电路也都大不相同，从规律上要尽量满足机床电气控制中的基本要求，且要将线路设计得更加简洁明了，最后，注意线路上的保护装置和连锁衔接，防止因为电气线路使用的后期问题而导致机床设备遭到破坏。按照以上几个方面的要点设计，控制机床电气线路就基本没有什么特别的问题了。

2 线路可靠安全性

为保证控制机床电气线路的可靠安全性，就必须选用可靠的元件，像机械性和电气寿命长、结构结实、动作可靠、抗干扰能力较强的电气线路。元件质量好坏也是电气线路使用期限的一大保障，若元件存在的问题较多，自然线路设计得再完美也没有多大效果，机床电气内部设备的使用性能在线路设计时一样要考虑到。还有在具体线路设计中，要正确连接电器的触点，一般同一线路上的常开和常闭触点都离得比较近，如果分别将其接在了不同的电路板上，在总开关断开或闭合时，就很容易造成电气线路短路。为了避免出现这类问题，改进整个电路，准确连接线路的触点或开关就十分必要了。同样，正确连接电器线圈也一样重要，尤其是在交流电路的线路中，不能串联接入两个电器线圈，因为每个线圈上所分配到的电压都与线圈自身的阻抗成正比，且通常线圈所带动的机器动作都是有先后顺序的，串联的电器线圈电路接入，会混淆两个电器线圈之间动作的先后。电器动作的先后也导致线圈与线路磁路不能同时吸合，相当于线路中存在了断开，串联的两线圈会给正常电路运行造成一定干扰。但是如果两个线圈需要同时动作时也应并联接入，并联接入可确保每个线圈所分得的电压一样，也就是运动动力一致，并联接入下的线圈在线路电源接入时动力也更强一点。正反向电路的接触器之间要有电气连锁和机械连锁。同样设计的线路还要能适应所在电网的环境，也就是说电网内的容量大小、电压范围、频率波动的起伏程度等都要与实际线路使用相关，进行线路设计时也应当将这几个方面都考虑进去，比如说在线路中引起冲击的电流电压是多大，那么对应就要求了实际线路设计是并联还是串联，还有线路中电动机的启动方式，是直接启动还是间接启动，或者有其他更为复杂的方式，总的说来，电动机启动模式要与线路环境相适应，否则容易出现线路内的有关设备运行不良的现象。像是电网容量不太多的线路环境中，如果设计成电压过大的线路，则在实际运行时，会因为电压过大而烧坏电线板，出现短路、过载等问题。还有比如说线路内的继电器使用规则，也要根据线路环境来判断继电器在线路中的接法，像是应该采用小容量还是大容量的继电器，继电器触点在断开和连接线路上的差别，同样计算清继电器断开和连接两种不同状态下的具体情况，提前做好准备工作，就能进一步避免不必要的安全问题。控制机床在进给量完全相同下，按理说只要加工线路相同，效率应该是不变的。但是直线加工，也就是别的轴不动，只有一个轴在移动的情况下，步长改得再小，效率也不会变，因为主要改变在插补上，插补有很多种类，其中最常见的就是多轴联动。为了最大化机床运行的本来效率，我们需将线路设计得尽量简洁和清晰。在设计控制机床线路图时，要先画好线路安装图，以便在后期的维修和检查中观察仔细存在的环节纰漏。线路的调试和线路的改进都需要工作人员在安装完控制机床线路的前提下反复检查，像电动机启动出错，转轴转动不良，轴芯磨损等。

3 线路操作维修简便性

控制机床操作应该坚持简单和便利的特点，只有这样才能灵活地将设备体系从一个方面转化到另一个方面，像由自动控制向手动控制的转移，所以在控制电路设计中要注意电气线路的可塑性，线路的具体使用要包括在哪种前提下需要走的何种路线，以及不同控制形式前提下的线路更换。同样的，为了提高控制机床的实际操作效果，在线路设计中多加一些多点控制或是自动转换程序，能够进一步提升机床的运行质量，确保操作机床时的运行状态，还有加入智能终端体系，便能减少一定的劳动力，带给控制机床使用更多的空间发展。减少人工操作步骤，也是设备科学水平层次的一大改进，且机床自动化能够充分体现高新技术的发展优势，通过对比传统机器使用管理，这种所需人工操作较少的工艺步骤也得到大家的喜爱，未来只需要多设计和累积更高效的线路设计方式方法，便能极大提升控制机床的可操作性，这对工业生产和持久运作来讲都有积极意义。尤其是在线路设计中，尽量简单点，能提升后期的使用效率，在维修和功能检查等方面也会更加直接和方便得多。电气控制设备本身也要求了维修方便、操作简单这几个主要方面，还应有隔离电源，以免有些工作人员出现带电维修的情况，给实际线路工作带来一定阻碍。此外，为了改善电气线路的使用和维护流程，注重线路设计和整个线路环境配合。进行电气线路设计之前，要先考虑主电路，清楚电动机的功能特性，以及电动机的数量等，在启动方式确定完毕后，结合电动机的实际操作步骤，注意电路中所采取的保护措施，还有电源引入、电机制动等方式，在清楚完成该方面的设计后，考虑控制回路，控制回路也是为了保障线路的使用安全，针对主电机的工艺要求设计，在设计过程中严格按照相关规定展开，避免存在有线路设计方面的不科学或者线路运行方面的不完善等情况出现，在设计过程中充分注意上述所提到可能存在的问题和注意事项，避免有不合理的情况产生，也避免不利于控制机床正常运行的因素存在。

4 结语

综上所述，在有关控制机床电气线路设计探讨中，进行电气线路设计首先要保证线路能够符合用电器的用电环境，能够根据控制机床的效果更换进而改变对应电路，其次，还有线路内部元器件的安放和位置设计等问题，元件本身的质量情况，线路在整个控制机床使用中都占据较大影响，为了进一步保障整个控制技术达到既定要求，今后我们还将继续更加深入地探讨和研究，以便提出更加科学有效的合理措施，来提升控制机床的使用性能。

参考文献

[1]杨连超.浅谈控制机床电气的线路设计[J].企业文化（下旬刊），2013，（1）159.

[2]付柄智，孙波，袁少帅.浅谈控制机床电气的线路设计[J].计算机光盘软件与应用，2011，（9）96.

[3]李春阳.试论机床夹具设计[J].中国信息化，2013，（4）182-183.

[4]张永顺.机床電气的国内外用户兼容设计法[J].机床电器，1990，（4）9-10.