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我国工业互联网平台建设面临四大瓶颈

2018-08-30袁晓庆

中国计算机报 2018年17期
关键词:设备模型

袁晓庆

《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》提出,“到2025年,形成3~5个具有国际竞争力的工业互联网平台”。培育具有国际竞争力的工业互联网平台,事关未来10~15年工业操作系统主导权之争,事关一个国家制造业竞争优势的确立、巩固和强化,打造本土工业互联网平台时间紧迫、任务艰巨、使命伟大。从供给侧来看,我国工业互联网平台在工业数据采集、大数据建模分析、行业机理模型沉淀、工业APP培育等方面面临四大“卡脖子”瓶颈,亟需尽快取得突破。

四大瓶颈

瓶颈一:设备联网难,工业数据采集能力薄弱。数据采集是工业互联网平台的基础,工业互联网平台首先要解决的问题是连接工业中的人、机器设备和业务系统,但是设备连接在工业现场并不是一件容易的事情。当前,我国规模以上工业企业里,80%以上的机器设备都是没有联网、不会说话的“哑”设备,只有20%的设备联了网、会说话,但是这些设备遵循不同的通信协议,存在严重的“语言障碍”,这成为制约工业互联网平台建设的卡脖子瓶颈。

一方面,80%的设备没有联网,设备数字化水平低。我国制造业总体水平处于2.0向3.0过渡阶段,老旧设备多、数字化水平低,2017年我国规模以上工业企业生产设备数字化率为44.8%、数字化设备联网率为39.0%,需要通过加装传感器等方式实现设备联网,导致工业互联网平台数据采集难、成本高、效率低。

另一方面,20%的设备联网了,但通信协议不统一。近……

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