(中国空间技术研究院,北京 100191)

随着对镍-陶瓷界面特征研究的深入,新抗还原陶瓷介质和镍内电极浆料开发成功,工业领域Ni-Cu电极多层瓷介电容器 (也称Base Metal Electrode Multilayer Ceramic Capacitors,BME MLCC)的技术成熟度已经达到较高水平[1]。BME MLCC拥有单位体积高容量和低成本的优势。现在几乎99%的MLCC都在使用BME技术制造,一些高可靠的模块和混合电路已经用BME MLCC。20世纪90年代开始,美国军方就以商用货架 (Commercial on Shelf,COTS)形式大量选用了BME MLCC产品。近几年,美国、欧洲分别建立了相关宇航标准,如:NASA S-311-P-838[2]、ESCC 3009/041[3]等,规范 BME MLCC生产和质保。2015年,AVX公司部分BME MLCC已在欧空局被正式认证为宇航等级。BME MLCC已经成为高可靠电容器的研究热点[4],我国也需要针对国内生产厂的具体情况,建立BME MLCC的宇航准入机制。

从 “初步评估、详细评估、鉴定检验”思路出发,本文针对BME电容器具有缓慢老化失效特性、较PME电容器介质减薄特性、以及由此带来的长寿命领域使用风险,提出了鉴定范围、结构分析和微观结构生产一致性、长寿命可靠性、环境适应性等宇航鉴定关注点及典型评估、鉴定试验项目,给出了在方案设计中,BME电容器宇航鉴定流程和要求。

1 宇航鉴定思路

航天型号电子系统性能的提升是以元器件性能指标提升为基础的,其质量等级确定和长期稳定供应是宇航用元器件管理必须解决的重要问题。GB/T29074-2012《宇航元器件鉴定要求》是宇航鉴定标准体系的顶层文件,提出了 “初步评估、详细评估、鉴定检验”思路,与传统的 “生产线审查+鉴定检验”的鉴定模式相比,能够在评估过程客观审视元器件指标、要求,形成产品改进意见并闭环处理。……