李国强

摘要：企业要想长久地发展，就必须要提高产品的质量，而要想提高产品的质量，就必须要重视产品生产设备的维护。产品生产设备作为产品制造机，是企业生存发展的根本所在，生产设备能不能制造出高质量的产品，完全取决于生产设备的性能的高低。因此，企业应该重视生产设备的后期保养工作，提高机器的各方面的性能，提高生产产品的质量，让企业能正常运行，可持续的发展下去。

关键词：机修钳工；设备保养；机器设备

前言：

机修钳工指的是对机器设备进行维修的过程。在平时的工业生产当中，常常会因为机器设备的退化和损害而影响企业正常的生产经营，为了提高企业的生产效率和经济效益，一定要落实并完善机修系统，利用新的工艺技术去修复磨损的零件，长久地利用零件，保证设备的正常运行。

1.机修钳工设备保养的必要性

企业利用机器设备生产产品，但随着利用时间变长，使用次数的增多，机器设备的性能会有所退化，甚至会伴随着一些故障的发生。但是企业的生产力的高低在根本上取决于生产设备的好坏，若想在激烈的市场竞争中有一席之地，长久地发展下去，企业应该重视设备保养的问题，建立起一个合理的健全的设备维护保养系统。简而言之，企业的各种设备相当于企业的心脏，只有保证设备的一切功能都正常，才能为企业提供新鲜的血液，让企业正常运行，能够源源不断地发展。正常维修保养过的设备能对企业产生积极的正面影响，能让企业在生产过程中，减少一些资金支出，降低生产成本，提高企业的经济效益。一般来说，设备保养有三个方面，分别是设备的日常维护保养（是指维修工人检查机器是否损坏并对损坏的机器做出相应的保养）、一级保养、二级保养，其中，一级保养和二级保养得在企业停止运行的基础上由操作人员和维修人员一起合作，完成对机器的维修。这三个方面的维护工作基本上就是保养体系的主要内容，这在企业的经济发展和综合效益都具有十分重要的作用，让企业在众多的竞争中占有一定的优势。

2.机修钳工的主要操作

2.1机修钳工的装配

在钳工当中，装配是指工作人员根据图纸上的指示，把指定的零件和部件按要求组装在需要安装的机器中。

2.2机修钳工的切削

切削主要是指利用切削设备将目标工件切削，使获得计划中的形状，常用的切削方法有锉削、锯削、攻螺纹、套螺纹等，

2.3机修钳工的辅助

在对工件的加工过程中，通常需要做一些辅助性的标示，就是指按照设计图，对工件实施划线加工，以便减少加工中的错误，提高工件的制造率，减少资金的浪费。

2.4机修钳工的维修

当设备发生故障时，需要相关的维修人员检查设备的故障所在，对设备进行维修，保养。

3.如何对机修钳工进行设备保养

3.1对钳工进行修补

螺丝是一种被人们广泛应用的机器零件，当螺丝出现问题时，可采用螺孔缝补的方法来进行补救。如果螺丝的螺纹变得松动的话，可以加上新的螺塞用以加緊松动的螺纹，再利用钻孔技术钻出一个新的螺孔，另外，还可以钻去原来的螺孔，将螺栓重新加工并配置出另一种其他的螺栓。设备上的轴、轮会因为长时间地转动而产生一定的磨损，这些地方上的链槽磨损时，可以通过扩大键槽将键槽弄成阶梯键，但是如果键槽损坏程度极深，进行恢复很困难的话，可以将链槽旋转90°或180°，然后在新的一面重新开槽，用电焊的方式填满原键槽，再根据实际情况做出适合的调整。在一些坚硬的设备当中，出现铸铁裂纹的几率非常大，这时候可采用加固法来修护。用铸铁铸造的工位压力机溜板材料的结构非常复杂，对此加工时有一定的难度，并且极其容易被活动频率高的气缸活塞活动时产生的的拉力和推力所损坏，又因为机床与溜板燕尾槽的配合部分时由铁铸成的，因此溜板也只能选用铸铁作为原材料，但是不能选择组合的铸铁材料，因为多次的焊接使得这种组合的铸铁材料使用时间不长、性能不高。当铸铁材料产生裂纹时，可以先用钢板加固损坏固件，再用螺钉连接损坏的工件。在修复溜板裂纹时，要全方位考虑溜板的性质，选择正确的、合理的、切实可行的方法进行修复，或者还可以加入新型的材料，取代一些铸铁材料，减少各部件的摩擦和损害。

3.2零件换位

设备的零件在多次工作后，都会有一定的损伤，有的损伤是无法补救的，但是有的损伤具有方向性，就是指零件的一边是完好无损的而一边是损坏而无法正常工作的，如果零件的结构还是适用于机器设备的，那么就可以只把零件的方向调换一下，让没有损坏的那一面继续工作，就不用再购置新的零件，从而节省下很大的一笔钱，这可以说是最简单有效又环保节约的维修方法了。

3.3冷铆修复法

冷铆修复法也就是我们常说的金属扣合法，当大型铸件发生裂纹，但又不允许产生重大变形时，往往采用此方法进行修复，还有那些焊补困难的钢材，也可以采用此方法进行修复。冷铆修复法又分为很多种修复方法，有强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。强密扣合法运用于一些特殊的零件，用于有密封要求的承受高压的气缸、容器。强固扣合法是指在损坏零件的裂纹或断面上，在垂直面上铣削波型槽，再键入与波型槽相吻合的波形键，在常温的情况下进行铆合，使这两个部件能够紧密地联系在一起，甚至和融在一起，相互嵌入。热扣合法是指事先加热好扣合件，还要对零件的损坏处加工成与扣合件相契合的凹槽，再将两者相拼合，由于扣合件是金属制成的，因此扣合件会因为热胀冷缩而在冷却过程中收缩，弥补零件破损的那一部分。修复承受高载荷的破损的厚壁零件的方法称为加强扣合法。

3.4局部及部分更换

有些发生故障的零件，只是在局部或者在小的方面发生损坏，而其他部分都是完好的，还可以接着使用，不影响此零件的功能发挥。一般在这种情况下，出于对生产加工过程的考虑和企业的综合效益的考虑，维修人员完全可以去除掉损坏的那些部分，保留好的那些部分，然后继续对此零件加工，使剩下的部分能够与原来的部件组合成一个较完美的整体，供设备继续使用。

3.5合理使用衬套

一般来说衬套分为内衬套和外衬套，当零件磨损时，可以将合适的衬套安装在磨损的孔洞处或者是轴的颈上，经过整合之后，在新部件上再次加工，得到合适的尺寸和形状，以此来实现部件的重新整合，可以让其继续工作。

3.6改善零件尺寸

在保证配合要求的基础上，通过改变损坏的零件的尺寸的方法称为改善零件尺寸。

3.7调整零件的间隙

通过增减垫片、调整螺钉的处理方式来处理零件磨损而导致的配合间隙增大，这种方法得到了广泛应用。在40吨压力机连杆修复中，主要因为长期使用40吨多工位压力机，造成多工位压力机连杆铜瓦内径变形成为椭圆，上、下径增大到6-7毫米，在进行生产时，连杆摆动幅度较大，尽管可以运转，但是对产品质量产生了严重影响，更对生产的正常产生制约。利用把上下两片铜瓦接口处分别修去3毫米，然后在铜瓦与连杆间添加垫片，利用试验选择垫片的厚度。

结语：

企业应该注意掌握设备的运行情况，定时对设备进行检测，对可能发生故障的机器认真检测，并及时对这样的机器进行处理，将可能存在的安全隐患防患于未然。对于维护机器设备的工作人员来说，更应该重视机修钳工在设备保养中的工作，还要多多学习相应的专业知识技能，了解每一个设备的类别，特征和其他信息，还要不断地学习和实践，积累实际的工作经验，使在机器设备发生突发状况时，能够沉着冷静地应对故障的发生。

参考文献：：

[1]王吉强.机修钳工在设备保养中的工作[J].科技致富向导，2013（19）.

[2]田国光，厚小鹏，赵玉林.机修钳工在设备保养中的工作[J].城市建设理论研究（电子版），2012（32）.

[3]王悦.浅谈机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创新与应用，2016，6（14）：103.

[4]王红艳，么志利.机修钳工在设备保养中的几点建议[J].科技与企业，2014（14）：205.

[5]郭瑞霞.机修钳工在机械设备保养工作中的体现探讨[J].科技视界，2017（28）：114-115.