提高盖板类零件加工材料利用率及加工效率
2018-08-22李锦锦
科学与财富 2018年21期
李锦锦

摘要:本文讲述的是关于机械加工中如何提铝材质盖板类零件加工中材料的利用率以及加工效率,文中讲述了盖板类零件的排列要求以及毛坯的要求,分析了加工方法,从而达到提高材料利用率和加工效率的目的。
关键词:铝材質盖板;加工方法;材料利用率;加工效率
1 引言
在一些机体中为了保证机体内的零部件不受外界环境的干扰,或者是避免机体内的零部件运转工作时危者害操作的人身安全,所有往往在机体外装有保护盖板,起着防护的作用。以下讲述的是一下小型的铝材质盖板在加工的方法,通过合理排列,起到提高材料利用率,以及减少装夹时间,从而提高加工效率的目的。
2 加工方法
2.1 对于盖板的一些要求
本文讲述的铝材质盖板类零件要求盖板一个方向的尺寸一般不大于60。
2.2 材料的类型
盖板大多是薄板型零件,因为它的作用就是用于防护,考虑到它的用途,因此要尽量减轻它的重量,所以只需用薄板即可。毛坯大多是采用剪板机下料,因此有可能加工盖板的料的平面度不是很好,为了保证盖板上尺寸以及排列多件零件加工时不直接掉下,在加工盖板时,需要钳工进行校平。
3 选取的加工方法
在加工盖板时,一般是在工装板上采用搭压板的方式来装夹零件,考虑到装夹的方便,大多时候毛坯的外形尺寸比最终的尺寸单边大10~15mm,用作装夹工艺块。考虑采用一次装夹加工,不用换压板,一般在铣削的时候深度方向留0.1~0.15mm的余量,这样加工时零件不直接掉下,防止零件被铣坏,在加工完零件后也能顺利取下零件,用刮刀去周边飞边即可。……
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