许承宝，陈海兵

（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750026）

宁夏石化公司化肥三厂合成氨装置设有开工锅炉系统、转化汽包系统、合成汽包系统，产生压力12 MPa，温度324℃的高压饱和蒸汽，饱和蒸汽再经过一段炉对流段盘管回收的烟气热量加热后变为520℃的高压过热蒸汽供给天然气压缩机、氨压缩机、合成气压缩机使用。为了保证压缩机的安全运行，以及汽包设备本身的安全，除了要求高质量的脱盐水外，在汽包内还需采用磷酸盐处理，磷酸盐与炉水中的微量杂质（如微量的硅酸盐和钙镁硬度等）生成容易处理的、疏松的水渣，通过连续和间断排污而除去。P043-指标控制在2 mg/L～5 mg/L。

《火力发电厂化学设计技术规程》（简称《规程》）（D L/T5068-1996）中规定：“对以除盐水补给的汽包锅炉。宜采用协调磷酸盐pH处理，以维持锅炉水的pH值、磷酸根含量及Na+/PO43-（摩尔比）”。并在《规程》中列出了各压力参数下锅炉水的pH值、磷酸根含量及Na+/PO43-控制范围（见表1）。

宁夏石化公司化肥三厂国产化合成氨装置于2018年4月26日第一次投料试车以来，遇到转化汽包磷酸盐分析不出其含量，这种情况持续了近15 d时间。为了改善转化汽包炉水磷酸盐现场启动两台磷酸盐泵给汽包加药（按设计应启动一台磷酸盐泵运行，每小时加入量为0.5 kg），这样大大的浪费了磷酸盐，虽然磷酸盐价格便宜，用量增加一点并不影响多大成本，但是磷酸盐用量的增加，对于含量不变的锅炉水，排污量会成倍的增加，生产成本同时急剧增加。炉水通过排污排到V8002分离罐产生低压蒸汽，根据资料排污1 t炉水可产生0.4 t低压蒸汽，对于合成氨厂来说，低压蒸汽通常过剩，可以说排污1 t炉水，就等于排放1 t高压蒸汽。……