摘 要：塑料模具是生产塑料制品的关键工具，塑料模具的品质直接关系到塑料制品的质量。因此本文提出了基于计算机辅助的塑料模具如何在设计中得到改进，并进一步探讨了工艺层面的改进思路和方法。

关键词：计算机辅助；模具设计；模具工艺

随着社会生产力的不断提升，我国的塑料模具的设计和生产已经得到了长足进步。但是在新的消费社会背景下，我们的消费市场又对塑料制品提出了新要求。这就需要对塑料模具生产和设计工艺做出更符合市场需求的改进，笔者将就这一问题展开探讨。

一、主要工艺参数及选用原则

模具温度模具温度实际上同一类聚合物的不同牌号其熔融温度和对应模具温度也稍有不同，对于精密塑料件注射成型，应选用供应商提供的推荐值。模具温度可以通过温度计测得，生产过程中，型腔表面温度一般高于冷却介质的温度。因而，冷却介质的温度一般比相应模具温度低1°～2°C，.如果模具温度是40～50°C或者更高，则应考虑在模具固定板和模具之间增加隔热装置，以节省能源并增强工艺的稳定性。对于零件表面质量要求较高的，模具温度应相应提高一些。

注射压力注射压力是注射成型过程中又一个重要的工艺参数。注射压力指注射过程中，注射机螺杆对塑料施加的压力，用以克服流道系统和型腔等处产生的流动阻力。在一定注射温度下，注射压力的大小受注射零件的厚度、浇口尺寸、流动长度、制件表面复杂程度及注射填充时间影响。……