供稿|张宝景，张朝发，王淼 / ZHANG Bao-jing, ZHANG Chao-fa, WANG Miao

作者单位：河钢集团唐钢公司二钢轧厂，河北 唐山 063016

随着环保和钢铁去产能力度的日益加大，高炉铁水的产量将明显降低，对以消耗铁水为主的转炉炼钢产生强烈冲击。另一方面，随着国家对“地条钢”的全面取缔，预计市场会增加约1亿t的废钢供应。因此，降低铁水消耗、提高废钢比例是转炉炼钢厂提高生产效率，降低炼钢成本的有效手段[1]。文章基于钢铁冶金原理，从理论上分析了降低转炉铁水比的可行性，以此为基础论述了中小转炉低铁水比生产实践。

降低铁水比的可行性

根据钢铁冶金原理进行转炉物料平衡和热平衡计算，计算所需的工艺参数来自文献[2]，计算钢种为低合金钢，计算所用铁水条件和终点钢水条件见表1，以100 kg铁水为计算基础，转炉物料平衡和热平衡计算结果分别见表2和表3。

从表2可以看出，在不考虑废钢和冷料加入量以及脱氧合金化的前提下，钢水的收得率为：93.18%，与现场生产数据相吻合。从表3可以看出铁水物理热是转炉热量的主要来源，在不考虑炉渣带走热量的条件下，转炉的热效率为74.77%，表3中的富余热量，可以熔化废钢15.11 kg。根据表2和表3的计算结果，在考虑废钢加入、脱氧合金化和无外来补充热量的条件下，转炉的最低铁水比可达到82%~83%，即铁水消耗为880~890 kg/t。

2016年二钢轧厂转炉平均铁水比92%左右，转炉物料平衡和热平衡的理论计算结果表明，转炉铁水比还有很大的降低空间。因此，二钢轧厂降低转炉铁水比是可行的。……