于广民 刘启家

摘 要：文章首先对现浇大坡度混凝土屋面施工工艺特点进行了简单的介绍，其次探讨了其工艺原理，最后展开了对工艺流程及操作要点的研究，希望为相关人员提供一定的参考价值。

关键词：现浇大坡度混凝土；屋面；质量控制

引言

在多年的施工实践中，大坡度（≥40°）现浇混凝土屋面很难保证混凝土的密实程度，混凝土坍落度大不容易成型，混凝土坍落度小很难保证密实。所以，坡屋面渗漏的质量通病也就经常发生。为此，在实际施工过程中，组织技术人员进行攻关，采取分区支设上层模板的方法，成功的解决了大坡度现浇混凝土屋面的施工技术难题，经实践证明该工艺具有较强的实用性，能取得较好的经济效益。

1工艺特点

针对大坡度（≥40°）、坡面长（≥7m）的现浇混凝土屋面，如果不设置上层模板，就会使得操作人员缺少稳定的工作面；假如完全支设上层模板，那么较薄的构造尺寸会加大浇筑混凝土的难度。在采用泵送混凝土施工的情况下，浇筑速度快，为保证新浇筑的具有液相性质的混凝土薄板（80-120mm）不流坠、不产生水平裂缝、并有较好的密实性且表面品相好，水平分段支设的上层模板为操作人员整平、压实未支设上层模板区间的新浇混凝土提供了操作平台，也为浇筑混凝土提供了洞口。

2工艺原理

对于上部水平位置支设的模板，能够产生几个间隔类似的水平约束带，不但能够为施工人员提供比较稳定的工作面，同时还为坡面较长的混凝土实现分段顺序浇筑提供了边界，可以很好地避免大坡度模板上的混凝土无约束的向下流坠而形成水平的贯通裂缝。分段支设的上层模板下的混凝土，靠震动棒振捣来保证尺寸及密实，针对两水平分段模板之间的混凝土来说，应采用震动棒与平板震动器来对其进行振捣，之后采用人工的方法对其进行不断地搓抹收光，以实现上光下实取消找平层的效果。

3工艺流程及操作要点

3.1模板支设

第一，底模的支设。首先，按照图纸檐口标高与屋脊标高，对屋模板坡度进行计算。之后，在檐口及屋脊的位置分别设置三根钢管立杆，并将屋脊及檐口标高的控制线标注出来。按照坡屋面控制线拉设通线对手脚架进行设置，同时还要在脚手架下面设置热脚手板，在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨，主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨，次龙骨间距为300mm。在次龙骨上铺设竹胶板模板，使用竹胶板的目的是由于竹胶板比木胶板表面光洁，便于混凝土的流淌，提高混凝土的流动性。当板短向大于4m时，模板应起拱板跨度的2.5‰。模板拼缝要严密、平整；第二，顶模的支设。在搭设模板时，顶模使用的是12厚竹胶板，由坡屋面的下面开始，每隔1200mm，留出宽度为400mm的横向板带，以便于混凝土的浇灌，留设横向板带时，要兼顾墙利顶部留为横向板带，以保证振动棒能顺利插入进行振捣，墙双层模板及钢管龙骨之间用X14的对拉螺栓作固定，龙骨的间距设为600mm，对拉螺栓的间距则为600mm*500mm。双层模板之间的间距即为屋面板的厚度，在对拉螺栓的作用下，为保证屋面板的厚度，需用一种专用的厚度控制器，顶住上下层模板，保证屋面板的厚度。

3.2鋼筋绑扎

对于现浇坡混凝土坡屋面的钢筋来说，其通常会由于钢筋保护层过小，抑或由于钢筋下面混凝土振捣不密实而导致钢筋痕迹的出现。为了对这一问题进行解决，就需要采取合理的措施，具体如下：第一，将板底层底筋在满足受力条件的情况下，改成先放纵向钢筋，再放横向钢筋，上层钢筋则相反。这样放置可使底部横向钢筋的保护层增加了一个主筋直径，便于混凝土的流淌，便于钢筋底部渗入较多的混凝土，而底部纵向钢筋的保护层按设计留设，但是由于其方向与混凝土流淌方向一致，则不会因其保护层小而影响混凝土的入模；第二，钢筋保护层使用水泥热块，并用铁丝进行绑扎，保证最终的成型质量。通过通长的钢筋马凳，将屋面板上层钢筋固定到标准高度，并用铁丝绑牢。在进行钢筋绑扎时，选用技术能力较高的工人，减少人员的走动。

3.3混凝土浇筑

第一，针对只支设底模的屋面板混凝土，在对其进行振捣时应采用提式平板振捣器，因为这种振捣器的功率比较小。在确保混凝土的密实度的基础上，尽量降低由于过振而出现的滑坡现象。与此同时，还要应用坍落度为10mm的混凝土；第二，针对坡度大于等于30°的屋面来说，应采用双约束模板，所采用的材料为细石混凝土，将坍落度控制在180mm-200mm范围内，以增强混凝土的流动性，对模板中混凝土的密实十分有利，并要使用35mm的振捣棒来对其进行振捣。由于坡屋面不便于施工，因此在混凝土的输送上应使用汽车泵。留口以下的混凝土浇筑完并经振捣后，即进行封闭；第三，单约束模板混凝土浇筑时，应遵循利一梁一板的浇筑顺序。屋面混凝土在浇筑时，一次性布料量不宜过大，并应严格利用混凝土布料、振捣密实，再进行梁布料、振捣密实，最后进行板的布料与振捣。防止一次性布料分别密实导致梁板混凝土滑落较多，而增加返工量。坡屋面混凝土浇筑时应两两对称浇筑。因坡屋面在混凝土重力作用下，对模板系统除产生坡向下分力外，还产生较大的水平分力，为防止屋面水平支撑系统的水平位移，应对板系统除有水平力的加固措施外，混凝土的对称均匀浇筑，有利于减小水平力的破坏；第四，双约束模板混凝土浇筑时，因上层模板将梁全部封住，混凝土浇筑人员无法看清其位置，因此需技术人员，现场指导，以防梁、利部位漏振。

3.4节点处理

对于那些屋面渗漏现象出现较为多的地方，如屋面老虎窗、排气口、高低跨转角、山墙泛水等节点位置，是混凝土浇筑的难点，并且这些位置很难使用振捣棒来进行振捣，所以应委派专人来监督与控制上述位置，并采用人工的方式进行振捣。

3.5模板的拆除

拆除坡屋面时，要根据现场的实际情况搭设脚手架。拆除顺序为对拉螺栓一纵向钢管一横向方木一模板。拆除的材料要及时吊走，不能在坡屋上堆放，以防滑落伤人。

3.6混凝土养护

为了保证混凝土的质量，避免出现渗漏的现象，就需要做好屋面混凝土养护工作。然而，由于坡屋面没有办法蓄水，保水性能也不是很好，所以使用间断式淋水很难获得预期的效果。这就需要履盖麻袋、草包进行保水养护，养护时间一般不少于14天。模板拆除后，经现场检测，工程质量达到设计要求。

3.7屋面建筑施工

当完成坡屋面混凝土结构施工，且达到龄期后，应开展找平层、保温层、防水层、保护层、饰面瓦等的施工。在施工完成后要采取合理的措施，以避免出现坡度过大的现象，从而引发滑坡，出现安全事故，因此要根据设计需要，在结构层中，埋设钢筋，用以固定装饰层，这些都要通过设计得以完善。别外在进行坡屋面混凝土施工时，可在檐口处设置混凝土泛水，并与屋面结构板同时浇筑，形成挡板，也能有效防庄屋面结构上层的滑坡。

结束语

总的来说，通过此次的研究，可以实现相关工艺的有效改进，提高了大坡度现浇混凝土屋面的浇筑质量，保证了施工人员的作业安全，较好的完成预定目标，取得了良好的经济效益和社会效益。

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