胡磊

摘 要：轿车车身是整个轿车的重要组成部分，是整个汽车零部件的载体，轿车车身的制造质量和轿车的整体性能息息相关，目前国内外的轿车市场竞争己日趋白热化，努力提高车身制造技术水平，才能使自己的产品在市场上有较强的竞争力。本文主要探讨的是白车身尺寸偏差的原因，以及如何对白车身尺寸进行控制从而提高白车身尺寸精度。

关键词：车身尺寸；检测；控制

1.白车身尺寸偏差原因分析

汽车生产制造包括冲压、焊接、涂装和总装四大工艺。其中冲压和焊接为白车身的制造过程。白车身零件众多，曲面复杂，覆盖件的冲压工艺和焊接工艺难度较高，工艺质量不好控制，同时白车身的装配精度要求又非常高，要控制好轿车车身尺寸是非常困难的。

轿车车身开发和制造过程经过多个阶段，从数模到白车身的生产过程中，白车身尺寸偏差原因主要由以下几个方面：产品设计、零部件质量、焊接夹具质量、焊接变形、人为操作影响。

1.1产品设计

轿车车身开发过程中，产品设计尤为重要，设计质量的优劣决定了产品的固有质量。与车身质量有关的产品设计一般包括：车身结构三维数模的建立、模具设计、检具设计、夹具设计、工艺设计及规划等。

车身结构设计时，首先要对车身进行合理的分块，车身分块时要考虑零件的冲压工艺及模具设计，检具设计，还要分析车身的焊装工艺，焊点布置、夹具设计、焊装线规划等，以及后续的装配工艺、整车外观和性能，它们中任何一个不合理的设计，都会在后续的车身开发制造中产生不良影响，不利于车身质量的提高。……