单流板坯连铸中间包气幕挡墙效果研究
2018-08-07孙利斌卜志胜狄明军张立峰
新疆钢铁 2018年2期
孙利斌,卜志胜,狄明军,张立峰
(1.新疆八一钢铁股份有限公司;2北京科技大学冶金与生态工程学院)
1 前言
中间包作为钢液凝固前的最后一个钢液容器,其对钢洁净度有重要影响:一方面可能产生二次氧化而恶化钢液洁净度;另一方面通过发挥中间包冶金作用能够一定程度上促进夹杂物上浮并吸附夹杂物从而提高钢液洁净度[1]。中间包气幕挡墙作为中间包冶金的一个手段,一方面能够吸附夹杂物,另一方面能够改善中间包内钢液流场,促进钢液温度的均匀化和覆盖剂对夹杂物的吸附[2]。为了进一步发掘中间包冶金功能,八钢炼钢开展了中间包气幕挡墙研究,以期取得良好的钢液洁净化效果。
2 工业试验条件
2.1 气幕挡墙的设置方式
研究主要采用中间包气幕挡墙,针对铸坯T.O.和[N]含量及夹杂物变化进行了工业试验,气幕挡墙的设置方式如图1所示。

图1 气幕挡墙的设置方式
2.2 工业试验取样方法
取样进行中间包气幕挡墙使用效果分析,取样炉次的制造命令号为2524739,包括大包开浇5 min、15 min和30 min的中间包入口钢样、出口钢样、入口渣样、出口渣样,以及RH出站钢样。具体取样记录如图2所示。

图2 中间包气幕挡墙试验取样记录
通过比较渣成分、钢中氧氮含量、钢成分以及夹杂物数量、成分、熔点等信息,对中间包气幕挡墙使用效果进行了分析。
3 工业试验
3.1 T.O.和[N]含量变化
采用气幕挡墙炉次浇注过程中间包钢水T.O和N含量变化如图3所示。可见从RH出站到中间包浇注过程,钢中T.O和N含量变化都不大,分别稳定在15×10-6和34×10-6。……
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