李 敏

（金堆城钼业股份有限公司 金属分公司，陕西 西安 710077）

0 引言

由于钼具有高熔点、优异的高温强度、良好的导电和导热性、高耐磨性、加工性好、低成本等一系列特点，成为恶劣条件下理想的高温结构材料。然而在高温下使用的钼回到室温附近时却表现出严重的脆性[1-4]。

为了提高钼的室温韧性，延长钼零部件的使用寿命，近年来的研究者大多在钼基体中添加稀土氧化物或者第二相粒子，以增强钼合金强度及降低室温脆性，这种材料研究应用较多的是钼镧合金。由于钨、钼金属熔点高（高于2 500℃），不能用传统的熔炼工艺进行生产，国内外较成熟的制备工艺是粉末冶金方法，而用于还原钨、钼粉末的容器，大多都是高温合金材质，随着难熔金属及其合金材料的广泛应用，对其纯度要求也越来越严格，因此这样盛装粉末的容器也逐渐被钼金属及其合金所取代。由于钼具有室温脆性的特点，对于壁厚大于2.0 mm的钼制品无法在室温下进行冲压成形，为了研究钼及其合金高温成形的特点，对其合金进行高温力学性能研究，以便能制备出合格的产品，并保证产品的性能稳定。本文针对该产品特殊的加工方式，通过对钼镧合金热处理工艺及热拉伸工艺的研究，确定出合理的加工工艺。

1 试验部分

选用常规二氧化钼作为原料，用固-液掺杂方式将一定配比的硝酸镧溶液和二氧化钼混合，随后进行干燥处理。干燥后的二氧化钼在氢气炉中进行还原，得到的钼粉过网孔直径为74 μm的筛网，混料合批后即制得钼镧合金粉末。……