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论数控铣刀具实际应用与设计

2018-08-06江雪萍

魅力中国 2018年20期
关键词:应用设计数控铣

江雪萍

摘要:在当今工业发展情况下,带刀库的数控铣床,发挥着生产自动化和提高生产效率的作用,而刀具半径补偿则是控制机械刀具中心运动,因此在数控铣刀具中加入刀具半径补偿技术,不仅能提高机械工件生产的效率和质量,简化机械运作程序的編制,还能提升工厂整体竞争实力。文章对数控铣刀具刀具半径补偿的应用进行了探讨。

关键词:数控铣;刀具应用;应用设计

随着现代城市经济的快速发展,城市工业作为综合经济实力的基础,越来越受到人们的关注。为了满足日益增长的工件需求,将刀具半径补偿技术加入数控铣削加工中心,以提高工厂零件的生产速度。然而,在实际应用中,刀具半径补偿技术仍存在一些问题,影响了数控铣削中心的运行。因此,如何使用数控铣削中心的刀具半径补偿技术已成为各工厂未来发展的一个重要课题。因此,本文将分析和讨论刀具半径补偿的应用在实际工厂数控铣刀具,了解工具的基本操作方法在数控铣中心半径补偿,提高工件的质量,促进各个工厂的快速发展。

一、数控铣刀具刀具半径补偿简述

在传统的刀具操作中,刀具轨迹中存在一些问题,刀具中心轨迹和工件轮廓往往不一致。其原因是刀具的切削刃有一个工具半径值和刀具旋转的中心。为了解决这个问题,设计师应该重新测量工具半径数据每次工具半径变化,然后重写程序根据数据,特别是因为特殊的小直径刀具磨损引起的变化,重新研磨和新刀,这就增加了工作量的设计师和数据的数值计算。复杂程度,然后是成人数据的数值计算误差,工件的生产不符合工厂标准,甚至机械故障导致安全事故。为了解决上面的问题,工厂机械设计师们添加了刀具半径补偿技术数控铣刀具,也就是说,在相关数据库的每个工厂的数控铣床的操作系统,数据对刀具半径补偿技术的信息添加到使它形成一个独立的信息数据库。

二、数控铣刀具刀具半径补偿方式

在数控铣削加工中心刀具半径补偿操作之前,为了分析不同类型的操作,需要对铣刀在数控铣削过程中的简单理解。铣刀是一种工具。基本结构由一个或多个旋转齿刀组成。当机器运转时,每个工具可以依次切断零用钱和间隔时间。它在数控铣床上。该铣刀具有加工平面、台阶、槽、切件等功能,具有多种类型,铣刀根据铣刀的最终形状分为六类。铣刀、立铣刀、三面铣刀铣,尽管六种铣工具用于数控铣中心的操作系统,但它们以同样的方式使用,但使用的铣刀是数控加工中心的操作系统。由于每个铣刀对工件有不同的磨损量,不同铣刀的磨损程度也不同。因此,根据各铣刀的特点和不同的工作原理,将刀具半径补偿分为刀具半径补偿和刀具半径补偿两种。

三、数控铣刀具刀具半径补偿运作流程

根据业务流程数控铣削加工中心的刀具半径补偿在每个工厂,刀具半径补偿的操作过程分为三个部分:刀具半径补偿,刀具半径补偿和刀具半径补偿,和基本操作过程是铣刀从起点和发送这封信。刀具半径补偿的建立步骤是铣刀沿着设计人员和程序设计人员的轨迹和规定的轨迹。前向轨迹的整体流线位置由工具半径补偿。最后,铣刀完成工件零头的切割,停止运动是刀具半径补偿的取消,在基本过程中。对刀具中心轨迹的计算和设计是十分必要的。但我们必须注意这一步骤,这只是一个建立的阶段,不能处理部分。

四、对刀具半径进行了补偿

有一定的补偿和刀具中心轨迹之间的预先确定的编程轨迹,和机械装置设定的偏差是设计师和程序员来计算铣刀半径的变化之前和之后使用,所以这是最重要的工具半径补偿过程的一部分,不仅因为工具的半径。补偿信息数据系统由设计人员和程序设计人员控制,针对工具损伤半径的精算误差。这也是由于工具半径信息数据的失效,导致工件不合格,浪费了社会的有限资源。同时,设计师和程序员应该重新计算数据和机械添加,设备不能投入使用,不仅耽误了各工厂的生产进度,也增加了工厂的经济负担。

五、刀具半径补偿的取消

由于加工机械设备的局限性,在数控铣刀具作业,生产方式是一对一或多对多,因此刀具半径补偿技术的操作不尽不完,重新开始,不得不取消刀具半径补偿的过程。在实际操作中,刀具半径补偿过程的取消是最简单的步骤三操作,当磨机完成工件的切割整个生产补贴、独立的信息数据库,可以发送信息,让中心的端铣刀位置轨迹规划末弹道终端(编程竟拿着刀点)中心。另外,注意取消刀具半径补偿和刀具半径的设定,不能加工工件,以免损坏工件。

六、刀具半径补偿实际应用中的注意事项

因为每个工厂都是刚刚开始操作数控铣中心操作系统和工具半径被添加到它,有一些问题在实际的应用刀具半径补偿技术,不管工厂的操作员机器机械和专业设计师和程序员。简要介绍了直径补偿实际应用中的两个要点。二是要注意刀具半径补偿。刀具半径补偿不能同时进行。有必要确保该工具已因工件的切割而得到补偿。另外,为了防止切割,切割和切割工件时,确认刀具的方向是工件的等高线,并没有离开设计者和程序员指定的轨迹。

七、结语

在数控铣刀具操作系统中加入刀具半径补偿技术,不仅可以使数控铣削加工系统的适应性强、灵活性好、生产效率高、生产自动化和工件可以在每个工厂的质量控制要求的工件同时满足人们,特别是当配合件的生产,但也反映了刀具半径补偿在数控铣削技术心脏手术系统的重要性和关键。因此,熟悉数控铣刀具刀具半径补偿技术,充分发挥数控铣刀具系统的操作功能,提高整个工厂的机器和设备的利用率,在机械设备,实现高效率、高质量、高精度、高技术水平,确保各厂经济效益,促进国民经济现代化的快速发展。

参考文献

[1]谭阳伟.加工中心中Master CAM刀具半径补偿功能的应用[J].职业,2011,(12).

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[3]关于数控铣加工工艺编制探讨[J]. 苏新元.现代工业经济和信息化. 2016(24)

[4]试论数控铣加工中刀具和切削用量的选择[J].林翔.现代工业经济和信息化. 2016(24)

[5]数控铣加工中刀具和切削用量的选择[J].郑卫国.机械管理开发. 2016(11)

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