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(1. 中联西北工程设计研究院有限公司，西安 710077； 2. 陕西能源环境与建筑节能工程技术研究中心，西安 710077； 3. 中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司，宝鸡 721008； 4. 国家石油天然气管材工程技术研究中心，宝鸡 721008)

气井投入开发后，随着生产时间的延续，井底压力降低，产水量增加，产气量减少，气井携液能力变差，原有的大直径生产管柱已不能满足生产要求，严重时可造成气井停喷。在原有生产管柱内下入小直径连续速度管作为生产管柱，可提高气井排液能力，使气井恢复自喷生产[1-9]。自宝鸡石油钢管有限责任公司通过自主研发实现连续速度管国产化以来,该连续速度管排水采气技术在长庆苏里格气田得到了成功应用，随后在国内辽河、青海、大庆、四川等油田进行了推广[10]。

该技术是将数千米长的连续速度管柱悬挂在天然气井口。整个管柱完全曝露于天然气井腐蚀环境中，除受到井中气体的冲刷腐蚀外，还会受到酸性气体(CO2、H2S)、高矿化度地层水的腐蚀等，再加上井中几十到上百个大气压的共同作用，管柱在服役过程中极有可能会发生腐蚀穿孔、断裂等灾害事故，造成严重的经济损失[11-19]。为了保障油气安全开采，对服役速度管柱的耐蚀性进行研究也就显得尤为重要。因此，本工作对长庆油田起出的国产已服役3 a的连续速度管柱的耐蚀性进行了评价，以期为国产连续速度管柱的使用和推广提供数据参考，为油气田的安全生产提供保障。

1 试验

1.1 试验……

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