常帅

[摘 要]文中笔者根据多年工作经验对铝合金阳极氧化相关技术及故障进行分析，并在最后提出预防氧化故障的措施。

[关键词]铝合金；阳极氧化；故障；

中图分类号：S525 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）28-0393-01

一、铝合金的阳极氧化相关技术

1.铝合金硫酸溶液的阳极氧化技术

铝合金的硫酸阳极氧化能够获得的吸附性膜层厚度在0.5微米到20微米之间，通常可以作为一般的防护或者是油漆中的底漆。硫酸溶液的阳极氧化空隙率为36%，膜的吸附性较强，同时染色较为容易，一般也作为装饰的一部分来使用。

2.铝合金铬酸溶液的阳极氧化技术

铝合金的铬酸阳极氧化能够获得的吸附性膜层厚度在2微米到5微米之间。膜的颜色是可以变化的，通常是灰白色或者深灰色。一般不作为染色来用。铬酸的阳极氧化能够有效的保持飞机零件的原有粗糙度。膜层较软，具有很好的弹性，在应用过程中不会出现较为明显的疲劳强度衰退问题，但是这种膜层的耐磨性没有硫酸阳极氧化产生的膜层好。

3.铝合金硼酸溶液的阳极氧化技术

硼酸阳极氧化在性能上除了具有硫酸阳极氧化的优点之外，还具有另外四个优点。第一个是具有很好的遮盖能力；第二个是具有低浓度的槽液成分；第三个是槽液在处理过程中较为方便；第四个是对于外界环境的污染较小。因此硼酸阳极氧化技术也被称为环保型的养护技术。

4.铝合金草酸溶液的阳极氧化技术

铝合金的草酸阳极氧化能够获得的吸附性膜层厚度在8微米到20微米之间。……