何小瑜，陈柏校，严跃和，王 成

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0 前言

有机硅渣浆（以下简称“渣浆”）是指甲基氯硅烷单体合成过程中因采用湿法除尘工艺而得到的一种带有流动性的固液混合物[1]，常温常压下密度为 1.2～1.8 g/cm3，沸点为 80 ℃～215 ℃[2]。液相主要成分为高沸物，是以Si-Si，Si-C-Si为主的30多种硅烷混合物，常温常压下为黑色、带有刺激性气味并具有强烈腐蚀性[3-5]；固相主要是悬浮硅粉、碳、铜以及其它金属等的细颗粒，其中铜的质量分数最高可达5%左右。该类渣浆如果暴露在空气中易自燃，产生强酸性物质并会形成酸雾，存在严重的环保问题和安全隐患；如果直接排放，则不仅会污染环境，而且会造成有效的铜等资源的大量浪费[6]。因此，开展有机硅渣浆中铜等资源的有效回收工艺研究对于促进有机硅产业链的绿色可持续发展具有重要意义。

一般来说，从有机硅渣浆中提取铜的制备过程包括水解缩合反应过程和化学浸出反应过程两个关键过程。通过水解缩合反应过程，可以得到含铜硅渣，之后通过化学浸出反应过程来得到含离子态铜的溶液（含铜溶液）。含铜溶液后续可用于含铜化学品生产的原料[7]。这样就可以实现有机硅渣浆中铜资源的有效回收和利用。

对于关键过程之二——含铜硅渣中铜的提取，可采用化学浸出工艺提取其中的铜元素，主要是通过氧化还原法回收单质铜或回收二价铜。氧化还原法回收铜的常用氧化剂有浓硫酸、次氯酸钠、双氧水和空气（氧气）等[8-10]。……