邢佑明 梁昌伟 孙法东

摘 要：在中国，煤矿企业一直都是十分重要的，社会生产离不开煤炭资源，煤炭资源是社会生产的主要动力。煤矿企业在对煤炭资源进行开采时会使用到一些非常有效的设备，这些设备会对开采工作起到一定的辅助作用。目前中国的煤矿企业在开采工作中经常使用到的设备有液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机等，近年来，在科学技术引导下，煤矿开采中的自動化技术也取得了新的进展。

关键词：煤矿开采；机械装备；自动化

1我国煤矿开采中常用的机械装备

1.1液压支架

液压支架是煤矿开采工作中至关重要的一项机械设备，液压支架会利用液体的压力，在矿井下产生支撑力，同时，液压支架能够自动移设，从而实现对井下顶板的支撑和保护，液压支架是液压动力装置的一种。我国把液压支架从国外引进经过不断的研究之后，设计出了属于自己的液压支架，从20世纪70年代开始，就已经开始了对液压装置的研制工作，起初，我国从德国、英国等国家引进了一批液压支架，不断地对其进行研究，到20世纪90年代中期时，液压装置的研究已经取得了巨大的成果。如今，我国早已掌握了液压支架的制作技术，并在此基础上不断进行突破，现在可以生产出高端的液压支架。液压支架主要用于井下长壁工作面，液压装置的种类繁多，按照其不同的适用范围，可以将液压支架分为很多种。比如，按照煤层的倾斜角度对液压支架进行划分，可以将液压支架分为两种，一种为一般工作面支架，另一种为大倾角支架。当煤层的倾斜角度在8°-25°之间，就属于缓倾斜煤层，这时使用一般工作面支架即可，当煤层的倾斜角度在25°以上时，则属于急倾斜煤层，这时需要用到的液压支架就是大倾角支架。根据液压支架采高的不同将液压支架分为三种，第一种为薄煤层支架，一般来说，薄煤层指的就是厚度在1.3m以下的煤层，这时的1.3m指的是在地下开采的煤层厚度，露天开采时煤层厚度在3.5m以下时，也属于薄煤层。第二种液压支架叫做中厚煤层支架，当地下开采的煤层的厚度在1.3-3.5m之间、露天开采的煤层的厚度在3.5-10m之间时，就需要使用中厚煤层支架。第三种为大采高支架，开采厚煤层时，需要使用这种液压支架，在地下开采时，煤层的厚度若在3.5m以上，则属于厚煤层，露天开采时，如果煤层的厚度在10m以上，也属于厚煤层。

1.2采煤机

采煤机是煤矿开采工作中最为重要的一项机械装备，没有采煤机煤矿的开采工作将难以进行，煤矿的开采效率也无法的到保障。采煤机的出现实现了煤矿开采的机械化，减轻了工作人员的工作压力，大大提高了煤矿开采工作的效率。同时，也使得煤矿开采工作变得更加安全。随着科学技术的不断发展，采煤机也不断更新进步，在我国，目前应用的最为普遍的就是电牵引采煤机，电牵引采煤机在使用时，通过电机对采煤机行走机构进行牵引，在科学技术的带动之下，电牵引采煤机的性能和装机功率与以往相比，有了较大幅度的提高。不仅如此，电牵引采煤机中的控制系统也日趋完善。目前，厚煤层的电牵引采煤机运行时装机功率已超过3000kW，这对于煤矿的开采工作十分有利，电牵引采煤机强大的动力使煤矿开采工作变得更加便捷，效率也更高。

1.3刮板输送机

刮板输送机也是煤矿开采工作中重要的机械装备之一，刮板输送机在运作时，以刮板链作为牵引，在槽内对煤炭进行输送。刮板运输机在运输煤炭时，不仅可以进行水平方向的运输，还可以实现倾斜运输，但在进行倾斜运输时，必须保证煤层的倾斜角度在25°以下，当刮板运输机沿着煤层倾斜面向下进行运输时，煤层的倾斜角度要在20°以内。若煤层的倾斜角度过大，在25°以上时，也可以继续使用刮板输送机，只是在使用时一定要在刮板输送机上安装好防滑装置，避免在输送煤炭的过程中发生危险。

2煤矿机械开采的发展方向

2.1 面向自动化

在当下的经济发展形势下，计算机网络的发展劲头势不可挡，煤矿开采一定要与计算机相联系，这是现代煤矿开采的总体趋势。煤矿开采的更大规模、更加规范的要求，促使煤矿开采需要进一步提高开采速度与效率。随着计算机技术的普及，煤矿机械需要突破创新，将计算机操作系统融入到煤矿开采中，机械自动化可以很好的保证煤矿开采的稳定性，而且自动化还具有很好的故障检测排除系统，快速解决故障问题。

2.2 加快设备换代

在我国煤矿机械开采设备研发周期过长的现状下，机械开采设备更新的速度过慢，相比于国外30天的研发周期，我国的20个月的研发周期太长了，在煤矿机械开采发展中，产品的更新速度需要进一步的提升。煤炭行业中，机械是必不可少，所以一个企业的机械开采设备的好坏会直接影响到整个企业的生存和发展，只有不断的提升企业的设备更新速度，才能让整个企业跟上时代的发展。在煤矿机械开采设备的研发速度跟上国际的研发速度之后，企业更加需要去吸收和应用先进的开采技术，形成一种可持续发展的势头，企业的设备更新速度要尽可能的跟上设备的研发速度，增强企业生命力。

2.3 形成技术突破创新

大众创业，万众创新，终归创新才是发展的原动力，煤矿开采的机械设备也是一样的，需要不断的对产品设备进行创新，除了硬件之外，还有煤矿机械开采企业的软件。企业要不断的做好机械设备等等的整理分析工作，同时，作为政府，需要鼓励科研单位与企业共同研发，攻克技术上的难题，尽可能的缩短产品研发周期。在企业的管理方面，企业需要对自身的管理结构进行深度审视，在机械设备不断更新换代的同时，企业内部技术人员的培训工作，对产品的维护等等都需要跟进。

3煤矿开采中自动化技术的应用

3.1在液压支架控制中的应用

目前，自动化技术在液压支柱控制中起到了非常积极的作用，在自动化技术的带领之下，实现了对液压支架的自动化控制，摆脱了以往人力操纵的模式，可使液压支架自动进行升降。煤矿企业会建立一个自动化控制系统，这个系统具有非常强大的实时监控功能，能对各项设备进行监控，当液压架需进行调整时，自动化控制系统会对调整内容进行科学分析，在此基础上自动对液压支架进行调整，这在减轻工作人员工作量的同时，也极大地提高了工作的可靠性。

3.2在采煤机中的应用

将自动化技术应用到采煤机中，实现了对采煤机的自动化控制。应用自动化技术之后，采煤机能对岩层进行自动识别，比如，在采煤机的行进过程中能对煤层进行判断，判断出煤层属于哪一种厚度，此外，自动化技术的应用还实现了对采煤机的自动控制，工作人员甚至可以对采煤机进行远程操控。当采煤机存在故障隐患或发生故障时，自动化系统会自动发出警报，并对故障部位进行定位，工作人员可及时、精准地对故障进行解决。

3.3在刮板输送机的应用

自动化技术的应用使刮板输送机的性能得到了提升，刮板输送机能自动对其电机进行温度检测，还能对运输带进行检测，省去了人工检测的步骤，使结果更加准确，为刮板输送机的安全运行提供了保障。

4结语

煤矿企业在进行煤矿开采时，要对机械装备进行合理应用，应用时，还要注意及时对机械装备进行维护。同时，煤矿企业还要积极创新，重视自动化技术的应用，用自动化技术来带动煤矿开采工作的进步，为企业创造更多的经济效益。

参考文献

[1]王健.煤矿开采机械中的自动化技术研究[J].机械管理开发，2017，32（03）：110-111.

作者简介

第一作者：姓名：邢佑明 身份证号：370481197505122253

第二作者：姓名：梁昌伟 身份证号：370481197609052237

第三作者：姓名：孙法东 身份证号：370481197209232319

（作者单位：汉诺联合集团有限公司）