宁先明

摘 要：依托输煤技术理论，结合实地论述了输煤系统常见的故障、问题和处理的办法。

关键词：胶带机；托辊；给煤机；犁煤器

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）10-0169-02

燃料输煤系统是电厂的主要辅助系统，主要辅助对发电机组燃煤的卸载、储存、上煤和配煤。输煤系统控制的设备多，分布范围广，如何依托理论技术，处理常见故障，保证机组的安全生产，是需要重点对待的问题。

带式输送机的常见故障及处理：带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械，它有水平布置方式、倾斜布置方式、带凸弧曲线段布置方式、带凹弧曲线段布置方式；主要由机架、托辊、胶带、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器构成。胶带机需要控制的内容较多，出现故障的几率也就随之加大。

1 胶带磨损的问题处理

（1）胶带非正常磨损的原因：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬；物料水分过大，造成自流。（2）胶带非工作面异常磨损的原因：胶带打滑；物料卷入回程皮带；物料水分大，摩擦系数减小。（3）处理：针对原因进行细致的静动态检查，发现问题及时处理。

2 胶带打滑的问题处理

2.1 胶带打滑的原因

（1）初张力太小，拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住；（2）传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够；（3）部分改向滚筒轴承损坏不转，主要是尾部和重锤处的滚筒；（4）输煤量过大；（5）胶带跑偏严重，胶带与机架、安全罩有严重摩擦；（6）落煤管堵塞。

2.2 胶带打滑的处理

（1）防止、清除胶带非工作面与滚筒间进水或油；（2）胶带使用日久伸长而拉紧装置行程不足时，应及时驳接胶带进缩口；（3）修复拉紧装置或重新调整配重块；（4）处理有故障的滚筒和托辊，减少胶带运行的阻力；（5）控制好输煤量，防止超负荷运转导致胶带打滑。

3 胶带纵向撕裂的原因及防范处理

3.1 原因

由于煤中的铁件和片石等坚硬异物被卡在导料槽处、尾部滚筒及胶带之间，或因胶带跑偏严重、托辊脱落等故障造成机架尖锐部位刮伤胶带，胶带以一定的速度运行时将被划裂。导料槽内部有尖锐异物导致胶带纵向撕裂是重点防范的内容。

3.2 防范及处理

进行静、动态检查时，对导料槽、尾部滚筒和胶带之间、胶带跑偏、托辊状态进行认真检查；如出现纵向撕裂则及时停机检修、更换胶带。

4 胶带跑偏的原因

（1）安装中心线不直，机架横向不平；（2）胶带接头不直；（3）滚筒中心线同皮带机中心线不成直角，机架安装不正；（4）托辊组轴线同胶带中心线不垂直；（5）滚筒轴线不在水平线上；（6）滚筒由于积煤而使滚筒面变形；（7）落煤點不正。

5 胶带跑偏的处理

（1）调整承载托辊组；（2）安装调心托辊组；（3）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置；（4）张紧处的调整；（5）调整落煤点的位置；（6）清除托辊组及滚筒上的粘煤。

6 带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理

（1）滚筒被杂物卡住；处理：清理杂物。（2）轴承损坏；处理：检修或更换轴承。（3）润滑油变质；更换合格的润滑油。

7 托辊及托辊组

（1）托辊主要由辊体、轴、轴承座、滚动轴承、密封装置、压紧垫圈组成。（2）作用：是支撑胶带、减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。（3）种类：有槽形上托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊。（4）托辊组的种类：包括槽形托辊组、缓冲托辊组、过度托辊组、前倾托辊组和自动调心托辊组等。（5）回程托辊的种类：包括平行回程托辊、V形回程托辊和清扫托辊（胶环托辊）等几种。（6）平行托辊的作用：平行托辊一般为长托辊，主要用作支撑空载段下层运输胶带，简称下托辊。（7）缓冲托辊的作用：缓冲托辊用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带不被硬物撕裂。（8自动调心托辊的作用：当胶带偏离中心线时，调心托辊在载荷的作用下沿轴线产生转动，使胶带回到中心位置，调心托辊具有极强的防止胶带损伤和跑偏的能力。

8 滚筒的作用

滚筒式用来驱动、承载胶带或增加头、尾部滚筒的围包角的，主要有电动滚筒、普通滚筒。（1）改向滚筒的作用：改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。（2）驱动滚筒包胶的种类：有“人”字形、菱形、平形等几种，其中“人”字形包胶滚筒具有方向性，仅适用于单向运转的胶带，而且左右不能装反。

9 清扫器的种类

弹簧清扫器；硬质合金橡胶清扫器；刮板清扫器；重锤式橡胶双刮刀清扫器。

（1）硬质合金橡胶清扫器的种类及安装部位：H型：头部滚筒处；P型：头部滚筒下，二道清扫；N型：水平段、承载面；O型：三角清扫器，二层胶带非工作面沿线重锤前及尾部。（2）犁式清扫器应安装的部位及作用：在尾部和中部靠近改向滚筒的非工作面上安装犁式清扫器，清除非工作面上的煤渣，也可以防止掉落的小托辊等零部件卷入尾部滚筒或重锤处。（3）清扫器故障的处理：清扫器不能有效的进行清扫胶带上的煤粉时，要及时检查是哪种清扫器出现问题，然后及时进行检修，更换防止因清扫器失灵引起撒料、胶带跑偏或是刮损胶带。

10 变频振动给煤机常见故障及处理

10.1 变频振动给煤机的组成

由减震器、槽体、振动电机、悬挂装置等组成。除振动电机出力需要进行反复检查验证外，其他三项从视觉或听觉上就可以判断出故障问题。

10.2 给煤机故障及处理

（1）给煤机的下倾角也就是槽体的倾角不宜超过5度，否则会出现煤自流的情况，导致煤压胶带或大量撒煤。（2）调整给煤机煤量的方法：集控通过调整给煤机的频率调整给煤量；就地通过调整闸板的开度或是就地调整给煤机的频率调整给煤量。（3）给煤机出力下降的原因是多方面的，如电机出力不够；给煤机蓬、堵、粘煤；给煤机槽体倾斜角度不够；悬挂装置拉紧不均匀，导致槽体下煤偏等等，处理时，针对相应的症状处理即可。（4）给煤机电机出力不够时，主要有两种情况，一是电机本身老化，需要更换电机；二是振动电机的偏心铁角度在给煤机运转过程中不断变小，导致振动力下降，需要调整偏心铁角度。

11 犁煤器的故障及处理

（1）犁煤器的工作原理：当电动推杆电机正转时，推杆推出，犁刀下落，驱动杆带动滑动框架后移，是边辊落下，使托架上托辊成平形，输送带在犁煤机上截面处于水平状，犁刀与胶带面接触、贴紧，处于工作状态。来煤通过犁刀卸入料斗，部分细小的煤末留在胶带上则通过副犁刀继续将煤末卸入料斗。当电动推杆电机反转时，此时推杆返回，犁刀抬起，驱动杆带动滑动框架前移，边托辊升起，使托辊架上的托辊成槽形，胶带上的煤流便正常通过，不被卸落，也不向外溢煤。（2）犁煤器的特点：犁煤器安全可靠、配煤方便、维修量小、结构简单、易实现自动控制与集中控制等优点；犁煤器磨损胶带比较严重，并且总有部分煤粉留在胶带上，而且犁煤器处的胶带必须成水平胶带，从而降低了胶带的出力；另外，选用犁煤器时，要相应采用硫化接头的胶带，带速不宜过高，一般不超过2米/秒。（3）输煤系统的运行环境对整个输煤系统影响较大，会导致输煤设备不同程度出现故障。如风、霜、雨、雪等季节性的天气变化，如粉尘的长期影响。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体表面上的粉尘叫沉积粉尘。煤在输送过程中会产生不同的粉尘，粉尘的危害性非常大，可以造成人的尘肺病，可以腐蚀设备，电气线路，引起火灾、引起爆炸等等。

12 结语

输煤系统控制的设备多，范围广，线路长，多点多面，在运行维护时多有不便，要引进先进的集中控制管理理念，提高自动化程度，特别是对系统中使用频率高，磨损大的设备进行重点监护，对常见的故障问题进行总结、归纳、处理，从而保证输煤系统的稳定运行。