郝军胜 张强

摘 要：众所周知，板形是衡量板带产品质量重要的指标之一，板形包括板凸度、平直度和边部形状等。文章通过对热轧板生产流程介绍，重点分析了热轧板凸度控制措施，以期为生产高精度板带材提供指导。

关键词：热轧板；凸度；控制；影响

1、引言

随着AGC系统在板带轧机上的普遍应用，板带材的纵向厚度精度得到了显著提高，相比之下，板形和凸度问题变得日益突出。板形通常是指板带材的平直度，凸度则是指板带材的横向厚差。板形理论和生产经验均表明，板带材的凸度实质上取决于热轧，并直接影响着冷轧阶段的板形质量。事实上，由于凸度的遗传性，对于冷轧而言，在获得良好板形的同时又要求对带材凸度做大的改变是非常空难或几乎是不可能的。多年来的探索与实践表明，在热轧机上配备凸度自动测量与控制系统是提高板带材凸度精度的有效途径。随着用户对板带材质量的要求越来越高，为了提高产品质量和成材率，降低生产成本，提高产品竞争力，越来越多的企业在其热轧机上配备了凸度测量与控制系统，极大地提高了带材的板形质量和生产效率。本文重点对热轧板凸度的控制方面展开研究。

2、控制热轧板凸度的重要意义

板形是衡量板带产品质量重要的指标之一，板形包括板凸度、平直度和边部形状等。目前热轧产品主要分为供冷轧原料和商品板卷，这两类产品对板凸度要求存在一定差别，为了便于带钢咬入，保证μm的板冷轧穿带过程稳定，一般冷轧料需要80～90凸度，而商品板卷的用户出于节约材料、降低成本的考虑，一般要求板凸度越小越好。……