摘 要：自控系统组态软件运行于污水处理厂中控室的计算机中，通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控，从而帮助企业更快捷、更准确的的实现生产过程自动化。

关键词：自动控制；设计目标；升级改造

1概述

衡水市污水处理厂始建于1999年，占地面积约十万平方米，日处理污水能力为10万吨。原有自控系统是1999年设计，2002年投入使用，由于没有进行较好的维修保养和升级更新，导致自控系统软硬件设施老化问题严重，已不能适应环保部门对污水处理厂中控系统监督管理的要求，升级改造势在必行。

2014年开始升级改造，此次升级改造工程生物处理工艺为：部分反硝化A/O +后置速分池反硝化工艺，升级改造后出水水质达到一级A标准。

2自控系统简介

衡水市污水处理厂原有自控系统采用二级分布式（集散型）计算机测控管理系统方案，系统由监控管理计算机操作站OPS二套，通讯装置（星形结构）及现场测控级PLC可编逻辑控制器组成。升级改造是在原有自控系统的基础上，充分利用已有的设备和资源，进行网络升级、设备更换、软件更新。升级改造后自动化系统是由检测执行级、区域现场级、中央监控管理级组成的三级计算机分散控制系统。自控网络系统改造为100M/bps全双工环型工业以太网。

3总体要求

应用于污水和污泥处理现场的自控设备要求稳定可靠、易操作、易维护、能长期连续运行。系统的设计以实现“分控站无人职守，中控室值班监控”为目的，设备装置的启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。……