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轿车轮胎新型2-1冠带条缠绕方式

2018-07-21王宗环杨洪彬赵启伟汤环宇

橡胶科技 2018年11期
关键词:区域

王宗环,杨洪彬,郑 涛,赵启伟,徐 超,汤环宇

(山东丰源轮胎制造股份有限公司,山东 枣庄 277300)

胎里不平是轿车子午线轮胎的主要质量问题之一。我公司EXTRA FRD88花纹轿车轮胎批量生产时出现胎里不平问题,表现为胎里中心区域呈波浪状,造成轮胎外观通过率低。

本工作针对此问题,对该花纹轮胎的冠带条缠绕方式进行优化设计。

1 胎里不平原因分析

EXTRA FRD88花纹轮胎胎里不平主要是由于胎面局部胶料不充分造成的。EXTRA FRD88花纹轮胎的胎面中心区域设计有较宽(约30 mm)的凸起筋条,所需材料较多,若材料不足,极易造成胎里不平现象。

EXTRA FRD88花纹轮胎的胎面口型结构如图1所示。

图1 EXTRA FRD88花纹轮胎的胎面口型结构

从图1可以看出,相对充足的胶料才能充满胎面中心筋条区域,否则胶料会在硫化定型压力的作用下沿径向向外流动,导致胎里中心筋条区域凹陷,而相邻花纹凹槽对应的胎里部分相对凸起,造成胎里凹凸不平,中心区域呈波浪状。

2 解决措施

改善此类胎里不平的解决方案主要有3种。

(1)增大胎面长度。通过增大带束鼓周长,使整个胎面的长度加大,硫化时筋条区域的材料相应增加,但带束鼓周长需要增大15 mm以上,会导致整个胎坯的质量大幅增大,且胎里不平现象改善效果不显著。

(2)调整胎面口型。在增大胎面中心筋条厚度的同时适当减小胎面凹槽厚度,使胶料流动相对减少,筋条区域材料得到补充,从而达到改善胎里不平的目的。此方案的缺点是口型板往往不能通过一次调整而达到预期效果,反复调整耗时较长,而且在垫布卷绕时易造成胎面半成品过分挤压。……

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