周 刚，奉龙彪，周志勇，肖 珩，黎小辉

1.东莞市依诺电子科技有限公司，广东 东莞523426；2.广东工业大学材料与能源学院，广东 广州510006；3.广东省材料与加工研究所，广东 广州 510650

当今科学技术越来越成熟，许多行业对材料性能的需求日益增加，因此对陶瓷材料性能的要求也越来越高．陶瓷材料种类有很多，既包括耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高强度的结构材料，又包括高导热性、绝缘性能良好的功能材料，在军工、航空航天及化工、冶金、机械等民用工业领域中都有着广泛的应用及开发潜力．

陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding，简称CIM)是粉末注射成型(Power Injection Molding，简称PIM)的一个分支[1]．粉末注射成型技术具有可批量生产、自动化程度高和对工艺流程可进行精确调控，以及高压注射可使喂料粉末含量提高，减小烧结产品尺寸误差(误差可达±0.1mm)，只需精加工就能得到性能优良的产品，生产成本低等特点．陶瓷注射成型法可制备结构复杂的产品或零件，如带斜孔或横孔、凹凸面等难以切削加工的陶瓷结构器件．随着CIM技术的快速发展，其在美国、日本及西欧国家已形成了产业化规模，正在以每年20%以上的速度高速发展[2-3]．陶瓷粉末注射成型的研究与应用方兴未艾，市场前景非常广阔，被誉为“最热门的零部件加工新技术”．

1 CIM的工艺过程及特点

陶瓷粉末注射成型的工艺过程主要包括喂料、注射成型、脱脂及烧结四个工序．首先将所需的陶瓷微粉进行一定的预处理，再与合适的粘结剂按一定的比……