肖永通，伍超群，郭 鲤

广东省工业分析检测中心，广东 广州 510650

杯突试验是测定金属板材成形性能的重要试验方法之一，通过杯突值来衡量板料的成形性能，已成为一种公认的标准试验方法[1].一般认为，合金板材的杯突值越高，板材的成形性能越好[2].在杯突值的实际测定中，杯突值的大小与润滑剂、杯突速度、压边力及摩擦条件有很大关系[3-4].本文采用小伺服压力机对厚0.9mm的3003-O态铝合金薄板进行杯突试验，以研究杯突速度、压边力及润滑条件对铝合金薄板杯突值的影响，从而获得最佳的杯突试验参数，用于探讨材料塑性成形的规律.

1 试验部分

试验材料为0.9mm厚的3003-O态铝合金薄板，其化学成分列于表1.根据GB/T4156-2007加工试样，试样尺寸为90mm×90mm，试样表面光滑平整，边缘光滑不扭曲.试验前将试样用汽油清洗并擦干.

表1 3003-O态铝合金薄板的化学成分Table 1 The compositions of 3003-O aluminum alloy

采用GBC-60W型半自动数显杯突试验机测定3003-O态铝合金薄板的杯突值，试验装置示意图如图1所示.试验中选用直径20 mm球头，凸模、凹模等模具尺寸列于表2.

2 试验结果与分析

2.1 润滑条件对杯突试验的影响

在杯突速度为10 mm/min、压边力为10 kN的条件下，分别在无润滑、动物油脂润滑、机油润滑和聚四氟乙烯薄膜润滑的条件下对铝合金薄板进行杯突试验，试验结果列于表3.由表3可知，用聚四氟乙烯薄膜作润滑剂时，3003-O态铝合金薄板的成形效果最好，其杯突值达8.2 mm；在无润滑的条件下，材料的杯突值仅为6.5 mm，铝合金薄板的成形性能最差.这说明使用润滑……