文|张明浩 王晓玄 刘苏柳 韩忠义

所谓无损检测NDT(Nondestructive Testing)，就是在不损坏检测对象的前提下，以物理或化学方法为手段，借助相应的设备器材，按照规定的技术要求，对检测对象的内部及表面的结构、性质或状态进行检查和测试，并对结果进行分析和评价。无损检测技术在各行各业中都有应用，例如医学中的B超、CT，工业中的UT、RT等，都属于无损检测技术。下面我们重点讨论无损检测技术在金属制品检测中的应用。

无损检测技术是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到世界各国公认。无损检测最大的优势就是不损坏检测对象，这是其他检测方法都无法实现的。在金属制品检测中，超声检测UT(Ultrasonic Testing)、射线检测RT(Radiographic Testing)、磁粉检测MT(Magnetic particle Testing)、渗透检测PT(Penetrant Testing)称为四大无损检测技术，几乎所有的金属制品都能在这四大检测技术中选择合适的检测方法。

超声检测在这四种检测方法中为操作最简便的方法，只要试件表面足够光滑，一台超声波探伤仪、一把刷子、一瓶耦合剂就可以进行检测。超声检测的原理是基于超声波在试件中的传播特性。超声波在试件中沿直线传播，遇到异质界面时，超声波发生反射。当使用直探头时，超声波发生180度反射，沿原路线返回。当使用斜探头时，超声波在异质界面发生反射，反射角与入射角相同。因此，在检测管件、铸件、锻件时采用直探头，在检测焊缝时采用斜探头。由于超声波在不同的金属材料中传播速度不同，这就需要不同种类的试块。……