吴海婷， 蒋小娟， 蔡再生

(1. 东华大学 化学化工与生物工程学院， 上海 201620； 2. 东华大学 生态纺织教育部重点实验室， 上海 201620)

静电植绒产品以其手感柔软、色彩艳丽、立体感强等特点，已广泛应用于家用纺织品、服装、汽车装饰材料等领域，市场需求量日益增大。在静电植绒生产工艺中，黏接基材和绒毛的黏合剂直接影响着静电植绒产品的牢度、手感、耐候性和植绒效果等性能。

随着环保意识的增强，相关科技工作者开始致力于环保型黏合剂的开发及其在纺织领域的应用。通过开发低温自交联体系[1-3]替代N-羟甲基丙烯酰胺，降低黏合剂的焙烘温度，同时解决甲醛释放的问题；以无烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)乳化剂[4-5]的开发解决黏合剂废水中APEO含量过高的问题；通过对丙烯酸酯乳液的有机硅改性[6]，改善黏合剂整理后织物的手感。但是静电植绒领域仍然面临着高温能耗、甲醛释放、产品附加值低等问题，而对于高性能、环保型、高附加值静电植绒黏合剂的研究目前鲜有报道。

本文采用半连续核壳乳液聚合法[7-9]，以双丙酮丙烯酰胺为自交联单体、用无APEO阴/非离子乳化剂进行复配，合成低温烘焙、无甲醛、无APEO硅丙乳液，将阻燃剂与硅丙乳液共混得到环保阻燃型黏合剂(FR)，并将其应用于静电植绒，对植绒织物的植绒牢度、硬挺度、手感以及燃烧性能进行测试，并与市售静电植绒胶进行了对比。

1 实验部分

1.1 实验材料

甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA)、双丙……