夏宏兵

摘要：饲料机械设备在运转时，机械内部的零件在接触的过程中必然会形成摩擦，如果润滑管理工作没做好，容易导致零件因摩擦力过大快速磨损，影响机械设备的正常运转，更严重的会导致机械设备停止运转，企业因此遭受极大地经济损失。通过使用润滑技术润滑机械设备中经常产生摩擦的部位，可显著减少摩擦，最大限度提升设备的性能，减少设备磨损和能耗，从而有效延长饲料机械设备的使用寿命。

关键词：饲料机械；保养维护；润滑技术

引言

饲料企业运用管理的过程中，采取有效措施管理机械设备、做好设备润滑工作，这不仅能够降低设备磨损程度，而且还会延长机械设备使用时间，这对饲料企业利润空间扩大、设备润滑技术利用率提高具有重要作用。所以，相关工作人员对饲料机械的润滑技术进行深入探究具有重要的现实意义，并能够带动饲料企业的发展。

1饲料机械设备润滑管理的主要作用

1.1给饲料机械设备降温

运转速度慢的设备零件产生单位时间能发生摩擦的次数少，产生的热量可以忽略不计，但运转速度快的设备零件，其摩擦产生的热量可能会对设备的正常运转产生不利影响。因此，可以利用润滑剂会蒸发的特性，使用润滑剂在减少摩擦的同时通过蒸发带走热量，可以长久有效地降低饲料机械设备的温度，而且不会对机械设备产生副作用。

1.2减少饲料机械设备的磨损

通常来说，所有机械设备在较长时间运转后都会出现性能下降，设备故障的问题。设备在运转过程中如果缺乏有效润滑，将导致设备零件之间的摩擦增大，加速零件的磨损，进而影响到饲料机械设备的正常运转。如果在饲料机械设备出现问题之前运用润滑管理技术做好设备的润滑，就能提高并维持饲料机械设备的工作性能，延长设备的使用寿命，通过定期对饲料机械设备进行润滑可明显减少设备的磨损，最大限度发挥润滑的作用。

1.3减缓设备被腐蚀的时间

润滑除了可以有效减少设备磨损，还可以减缓设备被腐蚀的时间以及运转灵活性。其原理是，利用润滑剂中的某些惰性物质，将设备零件与空气隔离开来，减缓设备零件与空气接触产生的化学腐蚀。因此，润滑剂对设备有一种保护作用，减缓设备零件被腐蚀的程度，此外，润滑剂还可以将零件发生摩擦时产生的多余物质带走，从而提升设备运转的灵活性。

2润滑管理及注意事项

2.1技术管理

由于市场上润滑油的种类较多、质量高低不等，因此，实际选择的过程中应明确润滑油标号，按照相关规定合理选择；为了充分发挥润滑油流动效果，应根据摩擦温度、机械运转速度选择粘度不同的润滑油，与此同时，还应高度重视润滑油的基本性能，具体包括閃点、粘度、酸值、防锈性、含杂率以及耐腐蚀性等。确保所选润滑油符合使用需要以及管理要求，这对润滑油有效管理、经济效益降低具有重要意义，同时，还会延长润滑油使用时间。具体管理：管理润滑油时，为了避免润滑油变质，应做好隔离工作，减少润滑油与有色金属近距离接触，同时，存储容器应清洁、无污染；润滑油放置条件应满足通风效果良好、避光等基本要求，并做好号码标记工作。

2.2注意事项

机械设备之所以会发生运行故障，多数是因为用油方式不合理、润滑油性能较差、油质污染严重等因素导致。因此，润滑油实际使用过程中，应注意相关事项，大大提高润滑油利用率。掌握润滑油在机械设备润滑方面的应用目标；确定加油位置后，应用适量润滑油，以及适合的润滑方法，坚持周期性润滑；根据机械设备润滑需要，选择适用的润滑剂；对于更换后的废油，采取有效措施对其循环利用；做好磨粒磨损处理工作；机械设备进行润滑油换新时，工作人员应肩负润滑职责，视情况灵活进行润滑处理。

3饲料机械设备润滑管理技术与方法的应用探讨

3.1通过相关参数控制润滑管理的应用效果

根据以往的饲料机械设备润滑管理经验可知，表面温度上升、载荷、润滑油膜厚度、滑动距离、强度、循环次数、压力是影响润滑效果的主要设备工作参数。摩擦副的运动形式主要包括转动和滑动，当边界润滑轴的磨损量达到临界值时，润滑剂就会失效，而磨损量始终与设备载荷、滑动距离呈正相关。设备与摩擦副的接触面积越大，磨损深度越浅，设备温度越低，且润滑剂油膜越厚，因此，在进行润滑管理时，应该尽量增加摩擦副与设备的接触面积，以实现理想的润滑效果。此外，设备的载荷与压力有关，载荷增加，意味着压力增大，设备零件的磨损越大。

3.2润滑剂的选用

要根据设备说明书中标注的润滑剂类型来选择，需要注意的是，很多饲料机械设备制造企业对润滑剂的生产并不是完全了解，因而其设备说明书中推荐的润滑剂种类往往与实际情况有偏差，工作人员需要根据饲料机械设备的实际工作情况加以修正。为确保润滑油膜有足够的厚度，如果摩擦副的工作温度较高，则应该选用粘度较大的润滑油或者针入度较小的润滑脂，相反，如果摩擦副的工作温度较低，则选择粘度小的润滑油或者针入度较大的润滑脂，以确保较低温度下，润滑剂仍然具有较好的流动性。如果摩擦副的工作温度变化较为频繁，就应该选用黏温性能较好的润滑油或润滑脂，以保证润滑油或润滑脂的粘稠度不会因为摩擦副工作温度的频繁变化而变化过大，从而维持比较稳定的润滑油膜厚度值，保证润滑效果。而在载荷较大的思路机械设备中，为维持正常的润滑油膜厚度，应该选用粘稠度较大的润滑油或润滑脂，与之相反，载荷较小的设备应该选用粘稠度较小的润滑油或润滑脂。

3.3润滑剂的储存

润滑剂的储存直接关系到润滑材料的性能。润滑剂与有色金属特别是铜接触时容易分解，也会与空气中的氧气发生化学反应生成不稳定的酸性物质和胶质，导致润滑剂变质，影响润滑剂的润滑性能，进而在使用时增加设备的磨损、腐蚀，致使设备出现故障。因此，在储存润滑剂时应该防止其与有色金属接触，如铜、铅等，桶装润滑剂在储存时要做到避光、阴凉、通风、清洁，并将每个种类的润滑剂清楚的标示出来，以免弄混。同时，应该注意，润滑剂的应尽快使用，储存时间不应超过一年，以免润滑剂变质降低润滑效果，为此，在采购和使用润滑剂时要严格掌控润滑剂的数量。

3.4加强生产过程中的设备润滑管理

首先要严格要求润滑管理专职人员做到以下几点：一，监测润滑剂的状态，做到科学合理的更换，开展对相关人员的润滑管理培训，教授润滑技术，积极宣传推广先进的润滑技术；二，在选用、配制润滑剂时应该充分考虑不同设备不同部件的不同润滑要求，充分发挥润滑剂的效能；三，对各种设备的润滑状况和所需的润滑剂的类型、标号、品质有所了解，并合理回收处理已经失效的废油；四，定期巡视检查设备，并检测润滑剂状态以及注油器、油泵的工作情况，一旦发现问题第一时间解决，杜绝出现润滑剂泄露的现象。

结语

饲料机械设备实际运行的过程中，适当应用润滑技术，既能对机械设备起到良好的保护作用，又能降低设备损坏率，延长设备使用时间，同时，饲料企业能够在设备持续运行的影响下扩大经济效益。饲料企业要想最大限度的发挥润滑技术应用效果，应根据设备使用实际调整润滑方案，确保实现低成本、高效益的目标。

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