姜万鑫

摘要：锅炉在许多北方人的眼中就是单纯的取暖设备。但其实锅炉的用处是非常广泛的，许多需要对液体进行大规模加热的地方都是需要锅炉，尤其是一些化工厂，其锅炉使用的规模甚至要超过供暖所使用的锅炉规模。在这种情况下，锅炉的质量就显得非常的重要。本文就从当前锅炉的检验模式入手，来谈如何能够更好的解决热水锅炉中污垢腐蚀的问題，从而完成阻垢防腐处理。

关键词：热水锅炉；锅炉检测；阻垢处理

随着社会的发展，科技的进步，锅炉的制造工艺也出现了很大的变动。许多的锅炉已经不再是传统类型的锅炉，而是出现了非常多的变化，例如型号。而这些不同型号的锅炉，其性能也是完全不同的，其功能也变得更加的多样化。虽然这样让锅炉的用途更广，但是却也让锅炉的检测变得更加的麻烦。因为不同种类的锅炉检测的方法是不同的，而且如果不尽兴锅炉的检测又会出现很大的问题，因此就需要不断的改变锅炉检验体系，这样才能够保证锅炉真正的合格，可以付诸使用。

1 锅炉检验的现状

锅炉是一种常见的特殊设备，其主要的功能就是对液体进行加热加压，来达到某些特殊的用处。在北方来看，锅炉的主要任务就是供暖，提供大量的热水注入暖气之中，保证室内的温度。但是除了供暖之外，锅炉也是化工厂中常见的一种设备。化工厂中的锅炉通常是承载着大量的化学液体，对其进行加热，从而达到一些特殊的用处。这也让锅炉具有极大的危险性。因此在进行锅炉使用之前，是必须要对锅炉进行全面的检查的，因为锅炉一旦出现质量问题，就会出现裂缝，甚至爆炸的情况，这会造成巨大的伤害。但是当前来看，锅炉的质量监测还是不够全面，其主要可以分为两个方面不全面：首先是检测内容不全面，当前的锅炉检测一般都集中在几个固定的方面，这些方面在传统的锅炉检测中是没有任何的问题的。但是随着科技的发展，当前的锅炉种类已经发生了很大的变化，许多特殊类型的锅炉都是需要进行特殊的检测的，因为其工作的环境和传统锅炉有着非常大的不同。因此，传统的检测部分已经不能够满足当前锅炉的检测。第二点就是人员建设不全面。当前的锅炉检测中，一般来说检测人员较少，不能形成一个完整的，严密的检测体系。所以许多锅炉的检测都是一带而过，并不能细致的进行检测，因此就很容易出现锅炉质量不合格却依旧被使用的情况。这也是锅炉发生事故的主要原因之一。因此，为了保证锅炉的安全性，就需要改进锅炉检测系统，才能够让锅炉真正的有用。

2 锅炉检验质量体系的构建

锅炉质检体系的构建在当前来看是非常有必要的。其主要建设的方面也应该根据当前锅炉检测中的不足之处入手。其主要可以分为三个方面的建设：首先是要增加检测的种类。当前的锅炉种类不断的增加，不同种类的锅炉其功能和使用的地方是完全不同的。为了让这些特殊的锅炉能够发挥更好的作用，就需要针对其特性进行特殊的检测。这样才能够保证锅炉在特定的环境下依旧能够正常的进行工作。甚至一些原有的锅炉也要新增加检测项目，来保证锅炉的质量监测体系是完善的。这样也可以提高锅炉的安全性。当然增加的种类也是要根据锅炉的不同进行一定的调整的，传统的老式锅炉是不需要增加一些全新的项目的，因为其本身就不具备那些特殊的功能，所以检测中的取舍也很重要的。这也是考虑了经济的问题。第二个方面是人员的布置。在锅炉检测中，人员要形成体系，保证人员都能够很好的进行工作，不会出现疏漏才是最重要的，否则就算检测的种类再多，也是摆设。第三个方面就是检测指标的调整。一些原本的老指标在当前来看已经是不适合的了，因此就需要制定全新的安全系数，才能够保证人们对于锅炉的安全有一个清晰的认识，从而能够在锅炉发生问题的时候，第一时间判断问题的严重性。

3 结垢机理分析

3.1 水垢的分类

根据其组成的化学成分可以将水垢分成铜垢、钙镁水垢、铁垢、硅垢以及磷酸盐垢等。根据水垢的结垢机理又可以将水垢分成四个类别：析晶结垢、化学结垢、微粒型结垢、腐蚀型结垢。析晶结垢形成机理是溶液存在过饱和状态，溶液中的无机盐结晶形成的水垢；化学结垢主要是因为经过换热设备的液体与设备之间发生了化学反应生成的结垢；微粒型结垢是指由于溶液中存在悬浮的固体颗粒比如炭黑、灰尘以及砂粒，这些颗粒聚集在换热面上形成了污垢；腐蚀型结垢主要是因为溶液中带有腐蚀性的物质经过容器时造成的腐蚀进而发生的水垢。这些描述对于实际的锅炉结垢还不是说明太多的，锅炉的结垢是多种因素共同作用的结果。

3.2 水垢的形成机理

通常来讲，水垢的形成与水的饱和指数有很大的关系，当刚刚达到水的饱和系数或者是处在水的饱和系数之下的时候是不会形成水垢的。但是一旦高于水的饱和系数就非常容易形成水垢。水垢的形成还有一个重要的原因是温度比较低的时候，逐渐生成不溶性盐，聚集在管道内结垢。

4 锅炉节能水处理器投运后效果分析

4.1 锅炉节能水处理器投运前、后水质变化情况

通过分析电科院给出的检测报告能够知道锅炉节能水处理器投运之前以及投运之后的水质具体情况：

通过得到的监测报告可以知道。锅炉节能水处理器投运之后较投运之前的含铁量以及炉水硬度有了明显的下降。含铁量下降幅度达到了85.3%左右，炉水硬度的下降幅度也达到了60%多。

4.2 锅炉节能水处理器投运前、后水冷壁割管垢量变化情况

为了可以具体的知道锅炉节能水处理器的实际除垢效果，电科院通过开展监测工作了解水处理器投运之前和投运之后水冷壁管的割管垢量。根据得出的结果可以看出：投入运营锅炉节能水处理器后水冷壁管的向火面垢量有了明显的减少，减少幅度达到了31.8%还要多，背火面的垢量也有了相应的减少，减少幅度没有向火面的大；水平管段向火侧和背火侧则有了面向的增加，分析产生这一问题的原因在于垂直管段的垢剥落后产生了沉积。

4.3 投运前和投运后除垢效果比对

为了能够进一步的分析和验证锅炉节能水处理器具有怎样的除垢效果，通过对投运之前和投运之后的水冷壁垢层展开扫描拍摄，分别进行25倍以及100倍的放大工作。

对比图像可以看出：锅炉节能水处理器投运后，水冷壁垢层由平整状态变的凸凹不平，呈现丘陵现象，说明垢层开始龟裂、疏松并有部分脱落，促进了水冷壁管管壁的热交换。

4.4 节能运行具体效果分析

小型供热锅炉受自身条件的限制，在开展供热工作时要对空气预热器、锅炉炉膛、烟道等几处的炉灰展开彻底的清除工作，锅炉的受热和传热部分基本都是比较干净的，投入运行后就不再针对炉膛、空气预热器等部位进行积灰清除工作了。因为在进行正式的锅炉运行后，这几处受热部位随着运行的持续进行产生大量的粉尘和炉灰；再一个，锅炉管壁的垢量是处于一个不断增加和沉积的情况。会直接影响到锅炉热交换工作以及降低锅炉的工作效率。从锅炉节能水处理器正式进行投运工作后，经过一个多月的时间使得水冷壁管内垢层逐渐脱落到钢管中，有效地提高了热交换率，经过一段运营时间后煤单耗明显的表现出下降的趋势，下降幅度在30%左右。

结论

经过上文的分析可以看出锅炉节能水处理器投入运行之后具有十分明显的除垢阻垢效果，同时又具有很好的节能效果，同时又能够很好地提高工业热水锅炉的工作效率，市场应用前景应该是非常广阔的。本文虽然对锅炉节能水处理器进行了研究和分析，但由于对锅炉节能水处理器的定量分析工作较难进行，因此还存在众多需要改善的地方。希望通过本文的分析，能够为锅炉节能水处理器的应用贡献一点力量。

参考文献

[1] 叶平，王文祥，曾志，胡孟威，朱刚利.循环冷却水阻垢技术综述[J].广东化工，2010，06：70-71.

[2] 李怀怡，汪金海.智能变频水处理器阻垢、除垢技术应用研究[J].神华科技，2013，04：92-96.