摘要：本文利用蒽醌法来制造过氧化氢产品，经过数据对比后，在主要的技术指标上得出以全酸性工艺生产的过氧化氢质量达到了工业标准的优等品质。全酸性工艺具有催化剂的活性高、氢化的效率快、萃余含量低和生产装置能量消耗低的特点。同时为未来过氧化氢生产技术提供了方向。本文改进了蒽醌法生产过氧化氢酸的耗量过大的问题。

关键词：全酸性环境；蒽醌法生产双氧水；降酸耗；措施

前言

过氧化氢加热后分解为水和氧气，是一种绿色无污染的化学物质，它是氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、聚合物引发剂和交联剂。正因为他广泛的用途，所以它可应用于各个行业，如化工工业、造纸行业、环境保护、电子产业，食品、矿业、医药、农业废料加工等方面。由于国家提倡可持续发展和人民对美好生活质量的向往以及生态问题的正视，使得过氧化氢的的发展具有无限的潜力。

1.蒽醌法生产双氧水简介

目前在过氧化氢生产行业最为成熟的方法之一是过氧化氢的蒽醌法生产。国内外的大型生产厂家几乎都使用蒽醌法來制造过氧化氢。在上世纪80年代之前的中国，生产过氧化氢的主要工艺是以镍催化剂搅拌釜氢化蒽醌法，随着过氧化氢的不断生产，对比了以镍为催化剂的搅拌釜工艺与以钯为催化剂的固定床工艺。发现以钯为催化剂的固定床工艺的诸多优点。已经为过氧化氢生产指明了方向。固定床工艺在生产过氧化氢的途中不用经常补加催化剂、氢化设备操作简单、结构简单、危险性低、装置能大批量生产等，通过DCS（计算机集散控制技术）、能进一步的降低装置的危险性。……