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滑块是直线滚动导轨副的重要组成部件，滑块B面是导轨副安装的基准面之一，如图1所示。对此，滑块B面平面度和表面粗糙度要求很高，并且A、B面垂直度也要求很高。

在B面磨削工序中，由于我司原有的生产设备老旧，B面容易出现不平整，表面质量差和尺寸精度不稳定等问题。为改进加工水平，提升产品质量，迫切需要设计一款新型的磨削设备。

1. 滑块B面磨削设备的设计

（1）设备的整体方案布局：考虑卧式加工方案，采取两轴直线运动坐标，主轴箱十字运动，作X、Z向运动，工作台固定 ，适用于工件的镗、铣等工序加工。优点是结构简单、防护设计方便、工件安装容易和造价成本低。

图 1

（2）主轴箱的设计：由于设备采取工作台固定、主轴箱移动形式，因此设计上优先选择电主轴。电主轴结构紧凑，具有质量轻、惯性小、噪声低和响应快等特点，可以简化机床设计，易于实现主轴定位。

此外，磨具采用碗形砂轮。碗形砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成碗形形状，并具有一定强度的磨具。碗形砂轮具有强度高、磨削效率高、易于安装、消耗少、耐用和不易烧伤工件等优点。

另外，砂轮在工作中，会产生高温高热，并伴随一些研磨粉和铁粉跌落，需要水冷装置对砂轮进行冷却和冲洗，否则会影响加工质量，甚至会发生砂轮崩裂问题。因此，在主轴箱两旁设有冷却水嘴，跟随砂轮运动，如图2所示。为了加工安全和环境洁净，设备还需要用钣金全包围防护。……