超高压聚乙烯压缩机的润滑
2018-06-21刘功德王莉
润滑油 2018年3期
关键词:工艺
刘功德,王莉
(中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁 大连 116032)
0 引言
聚乙烯(PE)是通用合成树脂中应用最广泛的品种,其产量约占塑料总产量的1/4。根据制备工艺及产品性能的差异,聚乙烯(PE)产品已形成高压低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等产品。高压低密度聚乙烯 (LDPE)具有密度低、透明性好、绝缘性好及无毒、无味等优点,主要用于农膜(棚膜、地膜)、包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料、电缆护套及日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
1 聚乙烯(PE)生产工艺
长期以来,聚乙烯生产一直是多种工艺并存。对低密度聚乙烯(LDPE)主要有管式法及釜式法工艺,对LLDPE、HDPE及UHMWPE类聚乙烯,主要有淤浆法/溶液法/气相法等工艺,不同聚乙烯的生产工艺及产品特性见表1。

表1 不同聚乙烯的生产工艺及产品特性

表1(续)
1933年(英)ICI公司超高压反应研究组在高温高压下制得白色蜡状聚乙烯,并将其应用作为高频绝缘材料,在1939年建成l00 t/a的中试装置,实现了高压法工业生产聚乙烯。1942年出现了高压釜式法生产聚乙烯,1943年美国杜邦(Du ont)公司和UCC公司开发了管式反应器法。至今为止,工业上仍然是采用这两种方法来生产高压低密度聚乙烯(LDPE),生产能力也几乎相等。管式法反应器结构简单,制造和维修方便,能承受较高的压力。釜式法反应器结构复杂,维修安装都比较困难[1-2]。管式法与釜式法生产工艺及产品特点比较见表2。

表2 管式法及釜式法工艺比较
图1为管式法高压聚乙烯生产工艺示意图。……
登录APP查看全文
