牛勤学， 周冲冲， 郭 宁

(陕西锌业有限公司， 陕西 商洛 726007)

0 前言

采用常规浸出工艺的湿法炼锌企业，普遍采用浮选工艺从酸浸底流中回收银，产品为银精矿，成分一般为：Ag 0.25%～0.6%、Zn 25%～30%、Cu 1%～2%、Pb 1.5%～2.5%。由于该银精矿采用湿法工艺难以处理，所以湿法炼锌企业通常将其外售给铅冶炼企业作为炼铅原料，而锌、铜对铅冶炼工艺来说属于有害元素，外售时一般不计价，给湿法炼锌企业造成巨大的经济损失。某公司年产20万t电锌，年回收银精矿5 000 t，2013年公司技术人员研究了硫脲法处理银精矿工艺[1]，并建成了生产线，但在生产过程中硫脲结晶造成管道、压滤机等设备严重堵塞，导致生产难以正常进行，并且浸出尾渣含银高，银回收率低，生产成本高，置换后液排往湿法炼锌系统造成电解烧板，因而被迫停产。为了解决银精矿堆存占用大量资金的问题，技术人员在氯盐体系处理氧化锌浸出渣的基础上[2]，参照NaCl- HCl- FeCl3体系提银热力学分析[3]和FeCl3- HCl- CaCl2水溶液作浸银剂方法[4]，经反复试验，研究了适合湿法炼锌浮选银精矿的氯盐体系浸出及分步置换银、铅、铜的工艺技术条件，为湿法炼锌企业通过湿法工艺处理浮选银精矿探索了一条新的途径。

1 试验原理及工艺流程

中和沉锌原理：由Zn- H2O系电位- pH图查得Zn2+水解pH值在6以上[6]，置换后液经中和可使Zn2+水解生成Zn(OH)2沉淀进入渣中，pH值越高Zn2+水解越彻底，Zn(OH)2渣经水洗脱氯后，可返回炼锌系统回收锌。

工艺流程见图1。

图1 NaCl- HCl -CaCl2体系处理银精矿工艺流程图

2 试验

2.1 试验原料及设备

试验原料：湿法炼锌浮选银精矿，成分见表1。……