提高铜熔炼底吹炉寿命的探讨
2018-06-13高红霞
中国有色冶金 2018年3期
高红霞
(中条山有色金属集团有限公司垣曲冶炼厂, 山西 垣曲 043700)
富氧底吹熔炼是我国具有自主知识产权的熔池熔炼技术,在国内外铜冶炼的生产实践中取得了成功应用。该熔炼技术具有熔化速度快,对炉料适应性强,熔炼过程可以达到少加或不添加任何熔剂和燃料,基本实现完全自热熔炼。熔炼过程能耗较低,自动化程度高,操作方便,SO2浓度高,有利于制酸,现场环境条件好。主要设备是富氧底吹熔炼炉,北方铜业垣曲冶炼厂2014年技改新建一座φ4.8×20 m的富氧底吹熔炼炉,年处理精矿量50万t。炉寿命是衡量底吹炉生产水平的重要指标,一直受到各生产厂家的重点关注,通过4年的生产实践,确定了影响底吹炉寿命的关键因素,摸索了一些提高炉寿命的措施,与大家共同探讨。
1 底吹炉基本情况
1.1 底吹炉结构
富氧底吹熔炼炉是一座可以转动的卧式圆筒形炉子,通过熔池下部的喷枪将富氧空气吹入熔池,使熔池处于强烈的搅拌状态。炉料从炉子顶部加入到熔池表面,被迅速卷入搅拌的熔体中,形成良好的传热和传质条件,氧化反应释放出大量的热量,使炉料很快熔化,生成铜锍和炉渣。铜锍由侧墙放锍口放出送转炉吹炼,渣从端墙渣口放出。烟气由上部的排烟口排出,进入余热锅炉经降温除尘后送硫酸车间制酸。
底吹炉主要由炉体、传动部分、托轮装置、氧枪、各部水冷水套等组成。炉体包括炉壳、炉衬、进料口、烟气出口、氧枪口、烧嘴口、渣口、冰铜口等。……
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