姚月季

(陕西锌业有限公司， 陕西 商洛 726007)

0 前言

锌精矿是湿法和火法炼锌工艺的主要原料，在我国，湿法炼锌的产锌量占总锌产量的80%以上[1]。现行锌精矿行业标准[2]、已作废的历次行业标准[3-5]以及有关的国家标准[6-7]是站在整个炼锌行业层面，充分考虑全球特别是我国矿山资源现状、技术水平和冶炼厂的需求而制定的，仅规定了锌、铜、铅、铁、砷、二氧化硅、镉、汞、水分的含量，对湿法炼锌产品质量、成本与效益有影响的硫、钴、镍、锑、锗、氟、氯、锡、铊、铝、钙、镁等元素的含量未做明确规定，不能满足企业日常生产经营管理的需要。本文对锌精矿中各杂质元素在湿法炼锌过程中的行为和影响进行分析，结合多年生产实践，总结出锌精矿中主成分锌和硫的最低限量和21种杂质元素最高限量标准，对湿法炼锌企业日常采购和生产控制有一定指导意义。

1 湿法炼锌工艺过程

目前，锌精矿湿法炼锌工艺有两种：①锌精矿—焙烧—浸出—净化—电积工艺，②锌精矿—直接氧压酸浸—净化—电积工艺[8]。焙烧的作用是使精矿中的硫化锌绝大部分转变成氧化锌和少量的硫酸盐，同时使铅、镉、汞、砷、锑等杂质直接挥发除去[9-10]。浸出的主要目的是尽可能使锌溶解进入浸出液，并通过中和水解沉淀法除去铁、砷、锑、硅、锗等大量有害杂质，固液分离获得合格的中浸上清液[9-10]。净化的目的一是除去有害杂质，提高硫酸锌溶液的质量；二是有利于有价金属的综合回收。锌电积过程一般是以铅—银二元合金为阳极，纯铝作阴极[9]在硫酸锌溶液电解得到电锌，析出锌熔化铸成锌锭或配制成合金锭出售。……