陈国宏

(中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司)

钻井过程中会产生岩屑、废液等废弃物，废弃物一般处理方法有处理后排放、循环回收再利用、生物处理、化学方法、填埋、地下回注等[1-3]。开发初期，中海油在渤海某油田采用钻屑回注技术，完成了钻井液海上零排放的目标。由于该油田最初开发是中海油与国外石油公司合作，在钻屑回注时，采用井口装置为水平式井口，使用的是芯轴式悬挂器[4-5]。这种井口装置的优点是井口装置整体高度相对比较短，占用空间小。

为满足油田后期综合调整和完善注采井网，需对油田井位进行加密，但该油田经过多年开发目前已无剩余空槽口，因此只能利用低效井井槽侧钻至新井位，其中钻屑回注井的侧钻较为特殊。由于钻屑回注井在结构，压力和防腐级别方面与生产井井口差别较大，在利用前必须对井口进行改造置换。为此，本文从更换井口装置方案到最终实施等关键环节进行了阐述，为后续此类作业提供借鉴。

一、D32ST01井原井口装置

D32ST01井原井口装置从下至上，主要由Ø508 mm×Ø339.7 mm套管头，复合式套管头，油管挂，生产主阀，生产阀门，采油树帽等组成。Ø508 mm×Ø339.7 mm套管头与复合式套管头通过螺栓连接，油管挂坐于复合式套管头内，油管挂上端则通过法兰与生产主阀连接，生产主阀之上通过法兰与生产阀门连接，生产阀门之上则连接采油树帽。

Ø508 mm×Ø339.7 mm套管头坐于Ø508 mm隔水管顶部，Ø339.7 mm套管与悬挂器通过丝扣连接后坐挂于Ø508 mm×Ø339.7 mm套管头内，Ø339.7 mm套管挂与复合式套管头密封。……