APP下载

普光气田永久式封隔器磨铣打捞技术研究

2018-06-13向俊科

钻采工艺 2018年3期

向俊科

(中石化中原油田分公司石油工程技术研究院)

普光气田具有高压、高含硫、井深等特点,2008年地震诱发J4-5盐膏层蠕动,造成了大部分井套管变形,给投产带来了难题。截止2012年底,结合普光气田井身结构、产出流体性质和生产需要,设计使用了6种不同功能的酸压—生产一体化采气完井管柱[1],完井采气管柱出于井筒腐蚀防护考虑,采用国外引进的抗硫材质永久式封隔器隔采技术[2-6]。针对严重套变井,永久式封隔器无法通过套变井段,采用永久式封隔器+遇油膨胀封隔器完井管柱。遇油膨胀封隔器通过套变段后,再膨胀锚定在套管上,起到封隔生产腐蚀防护的作用。该完井方式,套铣打捞一体化打捞技术无法应用,只能对718材质的永久式封隔器进行磨铣,使封隔器失效解封。

目前常规磨铣碳钢的磨鞋不适用于磨铣718镍基合金,主要原因为:①镍基合金塑性好,原子结构稳定,因此需要很大的能量才能使原子脱离平衡位置,即磨铣时需要很大的切削力,所需的切削力为普通碳钢的2~4倍;②加工硬化严重。随着磨铣的进行,加工硬化严重,在切削热的作用下,表面硬度比基体高1倍;③切削温度高,工具与工件摩擦强烈,温度可达1 000℃以上,影响硬质合金性能。因此需针对性的研发专用高效磨铣工具。

一、高效磨铣工具合金优选

根据718材质特性,需要选定的硬质合金硬度(HRA)与韧性(抗弯强度)兼顾。根据该原则,圈定了6种硬质合金进行对磨试验,选择对718镍基合金效果较好的硬质合金。……

登录APP查看全文