方 武，亓文丽，赵建勋，胡赵磊，唐龙祥，王平华

(合肥工业大学 化学与化工学院，安徽 合肥 230009)

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，兼具有聚苯乙烯的光泽性和加工流动性、聚丙烯腈的刚性和耐药品性以及聚丁二烯的抗冲击等特性，广泛用于汽车、电子、电器、纺织、器具和建材等领域[1-6]。但ABS的极限氧指数(LOI)只有18%，属易燃性塑料，导致ABS树脂在应用中受到严重的制约。因此，需要对ABS进行阻燃改性，如氢氧化镁、氢氧化铝等,但该类阻燃剂阻燃效率低,其添加质量分数往往需要达到50%～60%,甚至更高,才能满足阻燃性能的指标，但高添加量会破坏ABS本身固有的力学性能。溴系阻燃剂作为主要的有机阻燃剂之一，在市场占有率较高，虽然在环保上不占优势，但低成本高效率是它的显著特点，市场占有率短期内不会降低，而且在一些高精尖领域中溴系阻燃剂依然无可替代。十溴二苯乙烷(DBDPE)是十溴二苯醚的升级替代环保型产品，其溴的质量分数为82%，具有与十溴二苯醚相近的溴含量和相对分子质量，阻燃性能极其优异[7-8]。FR-245是一种新型的溴/氮协同环保阻燃剂，其溴的质量分数为67%，对阻燃ABS复合材料的缺口冲击强度影响小[9-11]。氯化聚乙烯(CPE)作为一种弹性体，与ABS相容性好，具有增韧作用且有一定的阻燃作用。为了平衡阻燃和环保两个因素，在提高阻燃性能的同时需降低阻燃剂的添加量。本文采取两种环保型溴系阻燃剂与三氧化二锑复配，并添加增韧剂CPE，研究在阻燃剂与增韧剂添加量较低的情况下，使ABS树脂同时兼具优良的阻燃性能和力学性能。……